以下是:塔鈴電氣設備有限公司電爐值得信賴的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 名稱 電磁感應加熱電爐 頻率 自動變頻 功率 根據要求選型10kw-2000kw 應用范圍 焊接、熔煉、淬火熱處理、加熱退火 范圍 供應范圍覆蓋山西省 臨汾市 堯都區、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、鄉寧縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區域。 塔鈴電氣設備有限公司電爐值得信賴,塔鈴電氣設備(永和縣分公司)為您提供塔鈴電氣設備有限公司電爐值得信賴,聯系人:徐經理,請聯系塔鈴電氣設備(永和縣分公司),發貨地:北航科技園2棟1206。 山西省,臨汾市,永和縣 永和縣自西漢置縣，隋改名“永和”沿用至今，歷史悠久，素有“千年古縣”之稱，出土了新石器時期的石斧和陶片、商周的青銅器、唐代的石佛頭像、宋代的瓷枕等多件高規格文物，古建有元代建筑龍王廟、文廟大成殿等。芝河源頭“永和梯田”，保存了完整的北方梯田農耕文化，是中國北方規模的梯田景觀。
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中頻感應加熱鍛造設備--操作指南
開機前，首先檢查水、氣、電是否接通，接通后即可進行下列操作；
操作人員必須配制相應的絕緣鞋，手套等。
操作人員必須具備相應的電工知識。
設備檢修前，必須先拉掉電閘確定斷開電源后，再進行放電處理，然后掛上檢修牌后，一再檢修，如必須帶電操作，必須兩人以上在場，但絕不允許帶高壓操作。
開機前，首先確定水路正常，設備各部分正常才允許開機。
先開一檔燈絲，五分鐘后再開二檔燈絲，再五分鐘后，才可送高壓。
送高壓前，確定輸出調節電位器處于小位置，然后再送高壓，并把輸出電壓，調至工作時的電壓。
確定有工件以后，就可按加熱按鈕，使設備工作，但絕不允許空載加熱。
如工作時，設備出現異常情況，必須馬上斷開電源，查清楚原因以后，再工作。
設備工作完畢后，先斷開加熱，再斷開高壓，然后關燈絲，斷開電源。
設備停止工作以后，必須等五分鐘以后，再斷開水源。
設備工作期間，如臨時有事必須離開，則須做到，人離機停，絕不允許，無人時機器還在工作。
>>>中頻感應加熱鍛造設備--維護及保養
正確的維護和保養，可以保證設備有良好的工作性能及長久的使用壽命。
每班工作完畢后對設備進行除水：方法是用氣槍將水珠吹干，將工作臺面的灰塵和雜物清理干凈，保證設備干凈、整潔.
水冷卻的要求：水冷卻對感應加熱設備極其重要，水質不好，將導致設備內部生銹結垢、管路堵塞，將直接導致設備損壞，無法正常工作。
線圈在沒有通水的情況下嚴禁加熱，否則線圈會燒壞、電源也會因空載而燒壞。
使用的冷卻水：蒸餾水——軟化水——純凈水——經過濾的自來水
嚴禁使用的冷卻水：海水、鹽水、未經過濾的河水和井水。
供水方式：封閉循環供水+水冷卻熱交換器。
輸入電壓三相380V（三相五線制供電）。
機器通電后，禁止觸摸電源、變壓器所有輸入輸出接頭，以免造成事故。
維修設備時必須關閉設備的空氣開關，以及外部的總開關，停止輸送水設備。
應避免設備置于陽光暴曬、雨淋、潮濕等環境下。
設備的維修應由專業人員進行。
沒有關閉控制箱門時，不可開啟電源，以避免出現事故。
當工作完成后首先關閉控制箱電源，15分鐘后才能停止供水，以免損害電源。
售后服務：
所有設備一經售出，國內范圍非人為故障全部免費保修一年，終身維護。接到客戶后，可在48小時內安排技術人員到位 ，全力配合客戶生產需求。同時，我公司對所有客戶指定的設備操作員進行培訓上崗及技術指導，直到能熟練操作，以保證客戶的生產穩定并相應減少設備后續維護費用！另外，我公司將不定期對客戶進行售后跟蹤服務，隨時為客戶解決技術難題.
反應釜導熱油電磁感應加熱設備應用
電磁感應加熱導熱油爐是一種新型、、節能，比傳統式電加熱導熱油爐升溫快，溫控精度高。感應加熱主要元器件為進口IGBT,節能省電，比電阻加熱節電20~30%左右。以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。電磁感應加熱導熱油爐系統由防爆電磁感應加熱線圈、主控柜、隔離變壓器柜以及內部循環水系統組成。用戶只僅需接入三相電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。（也可在原導熱油爐上進行開口改造）
導熱油高頻感應加熱裝置設備的相關參數如下：
型號：YFL-160
輸入功率：160KW
輸入電壓：三相380V 50-60HZ
振蕩頻率：15-25KHZ 25-35KHZ
體積
160KW主控柜 650mm*480mm*1440mm
變壓器柜 500mm*800mm*580mm電磁感應加熱油爐，熱量是由桶體整體發熱傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
廣泛應用 高溫定型、亞克力板材加溫、橡塑、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等需熱行業.
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加熱與變形
當加熱大型工件時，存在殘余應力或者加熱不均勻，均可產生變形。殘余應力主要來源于加工過程。當存在這些應力時，由于隨著溫度的升高，鋼的屈服強度逐漸下降，即使加熱很均勻，很輕的應力也會導致變形。
一般，工件的外緣部位殘余應力較高，當溫度的上升從外部開始進行時，外緣部位變形較大，殘余應力引起的變形包括彈性變形和塑性變形兩種。
加熱時產生的熱應力和想變應力都是導致變形的原因。加熱速度越快、工件尺寸越大、截面變化越大，則加熱變形越大。熱應力取決于溫度的不均勻分布程度和溫度梯度，它們都是導致熱膨脹發生差異的原因。如果熱應力高于材料的高溫屈服點，則引起塑性變形，這種塑性變形就表現為“變形”。
相變應力主要源于相變的不等時性，即材料一部分發生相變，而其它部分還未發生相變時產生的。加熱時材料的組織轉變成奧氏體發生體積收縮時可出現塑性變形。如果材料的各部分同時發生相同的組織轉變，則不產生應力。為此，緩慢加熱可以適當降低加熱變形，好采用預熱。
此外，由于加熱中因自重而出現“塌陷”變形的情況非常多，加熱溫度越高，加熱時間越長，“塌陷”現象越嚴重。四-冷卻與變形
冷卻不均時將產生熱應力導致變形發生。因工件的外緣和內部存在冷卻速度差異，該熱應力是不可避免的，淬火情況下，熱應力與組織應力疊加，變形更為復雜。加之組織的不均勻、脫碳等，還會導致相變點出現差異，相變的膨脹量也有所不同。
總之，“變形”是相變應力和熱應力共同所致，但并非全部應力都消耗在變形上，而是一部分作為殘余應力存在于工件中，這種應力就是導致時效變形和時效裂紋的原因。因冷卻而導致的變形表現為以下幾種形式：
1件急冷初期，急冷的一側凹陷，然后轉為凸起，結果快冷的一面凸起，這種情況屬于熱應力引起的變形大于相變引起的變形。
2由熱應力所引起的變形是鋼料趨于球形化（見圖1），而由相變應力所引起的變形則使之趨于繞線軸狀（見圖2）。因此淬火冷卻所致的變形表現為兩者的結合（圖3），按照淬火方式的不同，表現出不同的變形如圖4所示。
3僅對內孔部分淬火時，內孔收縮。將整個環形工件加熱整體淬火時，其外徑總是增大，而內徑則根據尺寸的不同時漲時縮，一般內徑大時，內孔漲大，內徑小時，內孔收縮。
五冷處理與變形
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