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不銹鋼護(hù)欄的常見(jiàn)缺陷方式
缺陷時(shí)間評(píng)判方法
表示缺陷回波時(shí)間Ft有連續(xù)的相關(guān)特征，在連續(xù)的一小段時(shí)間范圍內(nèi)，連續(xù)相鄰的兩個(gè)缺陷回波時(shí)間Ft的差值小于等于1個(gè)δt。而條件作為時(shí)間相關(guān)鑒別條件，進(jìn)一步提高了抗干擾能力。比如δt為傷波閘門寬度的1/8，則抗干擾能力可提高8倍，若設(shè)定為δt/2，則抗干擾能力可提高16倍，即條件所代表的軟件程序使系統(tǒng)抗干擾能力提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)。在滿足檢測(cè)系統(tǒng)重復(fù)頻率及探傷檢測(cè)速度的條件下，用戶可以依據(jù)缺陷種類或探傷靈敏度重新設(shè)置δt,這樣可極大地提高抗干擾能力。
缺陷位置評(píng)判方法
表示缺陷回波的檢測(cè)范圍是包圍在始波、底波，前、后兩個(gè)界面波之中，每個(gè)傷波時(shí)間Ft與底波時(shí)間的平均值Bt的差值應(yīng)在3.5δt到7δt間，以確保焊管焊縫中心區(qū)域被重復(fù)掃查并防止底波進(jìn)入閘門造成的誤報(bào)警。其中3.5δt的設(shè)置是為了防止底波的誤報(bào)警，連續(xù)地進(jìn)入缺陷傷波閘門的底波將不能報(bào)警，須是比底波時(shí)間的平均值Bt突發(fā)地超前3.5δt的缺陷傷波才能報(bào)警。而7δt設(shè)置是基于多數(shù)探傷標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定樣管焊縫上樣孔距邊緣的距離為焊縫寬度的1/4，即2ΔL，因而與另一邊緣波(Bt波出現(xiàn)的邊緣)的距離為6ΔL。實(shí)際探傷過(guò)程中靠探頭一側(cè)焊縫邊緣所產(chǎn)生的反射波較低，不會(huì)產(chǎn)生報(bào)警，所以如探傷要求高則可將7δt設(shè)置為8δt或8.5δt。因判傷條件通過(guò)軟件程序?qū)崿F(xiàn)，用戶可方便地實(shí)現(xiàn)自己的意圖，探傷過(guò)程中可根據(jù)報(bào)警情況適當(dāng)調(diào)整，使公式Bt-Ft取1個(gè)合適的值，保證在限度地降低誤報(bào)的同時(shí)放寬檢測(cè)范圍。條件作為位置相關(guān)鑒別條件，可極大地提高系統(tǒng)免誤報(bào)能力，甚至當(dāng)?shù)撞ㄟM(jìn)入傷波閘門內(nèi)，若不滿足條件，系統(tǒng)也不會(huì)報(bào)警。
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