以下是:溫州市永嘉縣#玻璃鱗片涂料#量大從優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
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1、基體處理 l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 l 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。 l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。 2、混合 l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l 混合時(shí),應(yīng)在不【詳細(xì)說明】 [脫硫防腐材料特點(diǎn)] 1、基體處理 l 涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。 l 使用具有中度堿性的水性清洗劑油污,然后用清水沖凈。 l 所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí),鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。 2、混合 l 配比:主劑∶固化劑=9∶1(重量比) l 混合時(shí),應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下,緩緩倒入固體組分。否則,容易結(jié)塊,我們強(qiáng)烈使用機(jī)械攪拌。 l 混合后,將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過濾,并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?,以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。 l 混合后的涂料有效期8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。 3、環(huán)境條件 噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行,一般不應(yīng)超過8小時(shí)。基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上,空氣相對(duì)濕度不超過85%。 4、涂裝 l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。 l 遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。 l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進(jìn)行下一道涂裝, 表干時(shí)間2-4小時(shí),實(shí)干24小時(shí)以上。 5、稀釋 l 宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。 6、有效期 本產(chǎn)品自包裝之日起,有效期4個(gè)月。 標(biāo)簽: 煙氣 耐磨 涂料 防腐材料 耐高溫防腐漆 施工方法; 為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
一、環(huán)氧地坪表面的處理 1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護(hù)后方可施工,約28天。 2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、積水,并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機(jī)及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、環(huán)氧地坪表面的打毛,需用無塵打磨機(jī)來完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對(duì)環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩?zhàn)觼硖钛a(bǔ)批刮,實(shí)干后,打磨吸塵。 二、涂裝強(qiáng)滲封閉固化環(huán)氧底漆 1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底漆料1道。 2、環(huán)氧封閉漆有很強(qiáng)的滲透性,在涂刷底漆時(shí)應(yīng)加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內(nèi)部,增強(qiáng)涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準(zhǔn)。 3、局部漏涂可用刷子補(bǔ)涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料 在實(shí)干(25℃,約4小時(shí))以后的底漆表面采用兩道批刮膩?zhàn)拥姆椒ǎ源_保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調(diào)整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料,作為第1道環(huán)氧砂漿,要充分?jǐn)嚢杈鶆颍纹?。此道主要用于增?qiáng)地面的耐磨及抗壓性能。 2、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)打磨第1道膩?zhàn)?,并吸塵清潔。 3、用200~700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料,作為第2道環(huán)氧砂漿,要充分?jǐn)嚢杈鶆蛞糜谠鰪?qiáng)地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式無塵滾動(dòng)磨機(jī)打磨第3道環(huán)氧砂漿,并吸塵清潔。 5、兩道環(huán)氧砂漿實(shí)干以后,如有麻面、裂縫處應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ),然后用平板砂光機(jī)進(jìn)行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)工程師根據(jù)地面具體情況而確定。 四、涂裝環(huán)氧膩?zhàn)訉?在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時(shí))涂飾中間層。 1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對(duì)設(shè)備安裝等的安排。 五、涂裝環(huán)氧地坪面漆 1、在中間層實(shí)干(20℃,7天)后,進(jìn)行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應(yīng)對(duì)于中間層用砂袋式無塵滾動(dòng)磨砂機(jī)進(jìn)行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實(shí)干后,先進(jìn)行了設(shè)備的安裝調(diào)試,造成地面形成新的缺陷,應(yīng)用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。 4、面層噴涂后,如存在氣泡現(xiàn)象應(yīng)用消泡滾筒,在地坪上來回滾動(dòng),后讓其自行流平即可。 六、施工注意事項(xiàng) 1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃,相對(duì)濕度小于85%時(shí)方能施工。 2、施工者應(yīng)做好施工部位、時(shí)間、溫度、相對(duì)濕度、地坪表面處理、材料實(shí)際等記錄,以備查考。 3、涂料施工后,應(yīng)立即清洗有關(guān)設(shè)備和工具。 七、技術(shù)要求 1、施工場(chǎng)地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場(chǎng)地四周10米內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。 3、使用高壓無氣噴涂泵應(yīng)結(jié)妥地線。 4、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 5、工作時(shí)注意做好個(gè)人防護(hù)。 6、電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé),做完離場(chǎng)前需切斷電源。 八、使用和保養(yǎng) 1、當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)備及防火措施。 2、地坪使用,生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機(jī)械時(shí),在接觸地面的支撐點(diǎn)應(yīng)有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。 5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時(shí),在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞,及時(shí)使用涂料修補(bǔ),以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車間內(nèi)大面積清洗地面時(shí),不要用強(qiáng)化學(xué)溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機(jī)進(jìn)行,在沒有清洗機(jī)的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。 8、冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。
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