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以下是:溫州永嘉買PE給水管必看-圖文介紹的圖文介紹溫州永嘉騰達塑膠制品有限公司座落于溫州永嘉的 pe給水管生產基地，擁有“ pe給水管之鄉”美譽。主要生產 pe給水管等產品。我公司成立迄今，正是由于各界朋友們對于我們的持續支持與關懷，及本公司全體同仁辛勤的耕耘與付出，使公司持續發展與茁壯成長。展望未來，我公司人懷著感恩之心，來回饋社會，服務顧客。
PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設計和鋪設施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。 同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應力，其實際軸向應力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應能力非常強，這些特點使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃氣管就是幸免的管道系統。 外壁呈環形波紋狀結構，大大增強了管材的環剛度，從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力，在這個性能方面，HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
PE給水管在給水工程中的應用增長迅猛，已成為給水工程的理想材料，但是在安裝過程中經常會出現安裝難題，那在使用過程中經常出現的故障及出現故障的原因是什么。一、材料管理不到位（1）某新裝PE管道通水3個月后爆管漏水經檢查PE管材和管件不是同一廠家供貨，有一批不是同一廠家同批次生產，化學性能不一致，多處熱熔接縫處粘接不牢靠。
（1）某PE管材改造地，因雨雪冰凍天氣和影響，PE管遲遲不到場，緊急調用了庫存的各種PE管材搶修通水后管道多處接頭漏水不斷，施工單位和業主因此損失慘重。事后查明漏水原因是混用了不同廠家的PE管。（3）秋季某新裝的PE管通水后當即縱向爆裂。
經調查PE管材露天存放，經歷一個夏季高溫暴曬后變質變脆性能降低質量變差。二、冷縮后內應力損壞管道（1）PE管收縮拉斷伸縮器：在與鑄鐵三通接口處的伸縮器拉裂，而出的水流綿延2km多漏水損失超過2000立方。經檢驗伸縮器能夠承受12kgf/crn2應力（1kgf/cm=0、1MPa）伸縮器為合格產品。
事故原因是PE管道冷縮系數很大加之管道回填未分層夯實，致使晚上降溫后PE管道收縮拉斷伸縮器。（2）PE管收縮致使球墨鑄鐵管承口拉脫：漏水超過1500立方。事故原因為冬季PE管道收縮，使球墨鑄鐵管里拉出來，導致管道漏水。
（3）某居民小區內dn200與dn50直管道變徑連接處，dn50PE管道伸長后，從變徑處發生扭曲折彎，在高速水流較長時間沖擊下，折彎處產生裂縫漏水。（4）春節期間某處給水管廊內部積水結冰后PE管水表接頭處漲裂。特別是現在到了冬天，什么東西都脆弱，PE給水管也是，這時候出現問題的幾率就越大，為了不讓大家在遇到問題時不知所措，還希望大家多多閱讀我們的。
PE聚管一般采用熱熔對接或熱熔承插連接，采用法蘭連接時，要將鋼法蘭套到法蘭根上，再將法蘭根熱熔到PE聚管上，在此過程中哪些事項是需要我們注意的。1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，并應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。
2、PE排污管這類管材常被用作市政工程理想管材，多用在：污水處理工作。因為其耐磨、防酸耐腐蝕、耐高溫、耐高壓等特征，逐步的代替了鋼管、水泥管等管材在市場上的方位。在，鍍鋅管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等領域很有競爭優勢，在燃氣、工業供排水、通訊、農業灌溉等領域PE管材也呈迅速增長的態勢，PE管不會生銹，是替代普通鐵給水管的理想管材。
PE聚管在生產過程中如果不注意就會出現一些質量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現問題所致。下面就是常見的故障及出現這些故障的解決方法。一、管材表面出現波紋。原因：1、冷卻不充分2、密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。二、表面麻點（主要是內壁）原因：1、原料中含有雜質2、口摸與芯摸間內壁清理不干凈3、局部溫度過高，導致老化。
解決方法：原料烘干處理六、表面不光亮原因：熔體溫度不合適或原料有問題解決方法：熔體溫度或更換原料七、外表面劃痕原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈八、外表面水線原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個別水眼水量過大。
解決方法：1、檢查原料2、清理干凈或過渡一段時間3、檢查溫度傳感器三、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干2、水量或更換定徑套四、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套五、內外壁軸向粗糙。
原因：原料含水量過高。解決方法：清理定徑套九、內壁溝槽（多出現于壁厚管材）原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產生流動。解決方法：試用中心冷卻系統，降低口摸和芯摸的溫度。十、管材壁厚不均原因：1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙不合適。
2、口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙2、檢查加熱圈和溫度傳感器3、調節定徑套和。十一、斷裂伸長率低原因：1、原料朔化不好2、取向增加，潔凈度增加解決方法：1、調節工藝溫度，加強塑化效果2、增加口摸和定徑套的距離。
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