以下是:焊接平臺低于市場價的產品參數 

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	檢驗平板表面質量檢驗是通過用涂色發檢驗。0級、1級劃線檢驗平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少於25點，2級不少於20點，3級不少於12點，劃線檢驗平板的規格：200×200-2000×4000(特殊規格根據需方圖紙制作)。 劃線平板規格：200mm×200mm-2000mm×4000mm（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。


	劃線平板的整體規格為4米×8米，大于此規格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度，可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的劃線平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。


	 劃線平板的鑄鐵質量和熱處理質量對劃線平板使用性能產生較大影響，或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用劃線平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平板的殘余應力。 檢驗平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。


	劃線平板按結構分為筋板式和箱體式；按準確度級別分為00、0、1、2、3級劃線平板。


	劃線平板誤差的判定小二乘方原則將一個理想平面按實際表面的趨向，置于實際表面的中部，并使實際表面上各點到理想平面的距離平方和為小，以這個小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中值與小值之差為被測表面平面度誤差值。


	  劃線平板對角線原則以通過被測表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中值與小值之差為被測面平面度誤差值。


吉林永吉偉業五金機械廠擁有研發部、技術部、生產部、銷售部，先進的 焊接平臺生產設備，優化 焊接平臺加工工藝，完善的管理流程，注重細節控制和出廠檢驗，為客戶快速供貨。企業管理和技術力量十分雄厚。 為了適應市場的發展，公司聘請了對 焊接平臺有精深了解，是成熟設計和生產經驗的技術人才，公司愿與各界朋友攜手合作，共創美好未來!




	鑄鐵T型槽平臺技術要求：1、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。


	2、平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于25點。


	 3、平板應采用優質細密的高強度灰口鑄鐵HT200-HT300鑄造而成，工作面硬度為HB170-HB240，經過人工退火600度-700度和自然時效2-3年后，精度穩定，耐磨性能好。


	4、平板工作面應采用刮削工藝，對于3級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差值應不大于5um。


	 5、平板的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。


	 6、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 7、平板應經過穩定性處理和去磁處理。

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