以下是:焊接平臺(tái)質(zhì)量上乘的產(chǎn)品參數(shù)
范圍 供應(yīng)范圍覆蓋山西省 運(yùn)城市 鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬(wàn)榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟(jì)市、河津市等區(qū)域。 焊接平臺(tái)質(zhì)量上乘_偉業(yè)五金機(jī)械廠(永濟(jì)市分公司),聯(lián)系人:李經(jīng)理,工業(yè)開發(fā)區(qū) 發(fā)貨到 山西省 運(yùn)城市 鹽湖區(qū)、臨猗縣、萬(wàn)榮縣、聞喜縣、稷山縣、新絳縣、絳縣、垣曲縣、夏縣、平陸縣、芮城縣、永濟(jì)市、河津市。 山西省,運(yùn)城市,永濟(jì)市 永濟(jì)市先秦時(shí)稱“蒲”，秦始皇三十二年（前215年），更名為蒲坂；唐代時(shí)曾建中都，為“六大雄城”之一，稱“河中府”；明代時(shí)蒲州與并州、平陽(yáng)并列為全國(guó)工商業(yè)發(fā)達(dá)的33個(gè)都市之一。是唐宋八大家之一的柳宗元，大歷十才子盧綸、耿諱，詩(shī)人王維、聶夷中和詩(shī)歌評(píng)論家司空?qǐng)D，宋代王掘、王屈正、馬遠(yuǎn)等丹青國(guó)手等名人故里，山西戲曲四大劇種之一的蒲劇和中國(guó)武術(shù)拳種之一的“形意六合拳”也發(fā)源于此，享有中華詩(shī)詞之鄉(xiāng)、中國(guó)詩(shī)人之家等稱號(hào)。
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鉗工平板（鉗工平臺(tái)）主要分為鉗工裝配平板、鉗工檢驗(yàn)平板、鉗工劃線平板等三種，平臺(tái)可以配合支架使用也可以配合墊鐵使用。鉗工平板（鉗工平臺(tái)）按JB/T7974————1999標(biāo)準(zhǔn)制造。
平板精度等級(jí)有1、2、3級(jí)及精刨，板制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上加工T形槽。
平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）。
平臺(tái)材質(zhì)及處理：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240。經(jīng)過(guò)兩次人工退火600°-700°和自然時(shí)效2——-3 年，使該產(chǎn)品精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鉚焊平臺(tái)一般不要求精度，因?yàn)殂T焊工作是個(gè)不太精細(xì)的活，一般會(huì)在平臺(tái)的表面用油錘進(jìn)行敲打，即使平臺(tái)做到了高精度，也會(huì)因?yàn)檫@個(gè)原因損失精度。
T型槽基礎(chǔ)平板又叫基礎(chǔ)平臺(tái)，是一種專門應(yīng)用于大型機(jī)械設(shè)備的鑄鐵平臺(tái)，平臺(tái)是焊接、鉚焊、裝配、檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)、劃線等工作的基礎(chǔ)平面，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、設(shè)計(jì)合理、耐磨損等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)4000mm——-8000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過(guò)刮制或研磨制成。
工作臺(tái)的工作面上設(shè)有T型槽和孔，方便固定需要加工的工件，孔的作用是清理加工的殘?jiān)丸F銷等，工作臺(tái)與地面通過(guò)地錨器進(jìn)行調(diào)整并固定。
平板精度等級(jí)有0、1、2、3級(jí)及精刨。平臺(tái)制成筋板式或箱體式，工作面有正方形、長(zhǎng)方形、圓形。
平臺(tái)是機(jī)械行業(yè)中檢驗(yàn)工件的平面度及扭曲度的一個(gè)基準(zhǔn)，工作面一般為平面，也可根據(jù)具體的檢驗(yàn)要求加工圓孔、長(zhǎng)孔或V形、U形、T形槽等。
平臺(tái)具體規(guī)格：4000＊8000、6000×3000、4000×3000、4000×2000、3000×2000、3000×1500、3000×1000、2000×2000、2000×1500、2000×1000、1500×1000、1200×1000、1000×1000、1000×750、900×600、800×600mm。
鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)有工作面板、四周圍板、加強(qiáng)筋板三大主要的部分組成，平臺(tái)的承受重量與這三部分的厚度成正比，三個(gè)部分的厚度也要成比例，如加厚就應(yīng)三部分都要加厚。
運(yùn)城永濟(jì)偉業(yè)五金機(jī)械廠實(shí)力雄厚，重信用、守合同，生產(chǎn)的 焊接平臺(tái)擁有質(zhì)量保證，逐步朝著具有實(shí)力、更專業(yè)、更現(xiàn)代化的企業(yè)前進(jìn)，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。如果您對(duì)我們的 焊接平臺(tái)感興趣，請(qǐng)隨時(shí)撥打運(yùn)城永濟(jì)偉業(yè)五金機(jī)械廠熱線電話詳細(xì)了解。
我廠位于中國(guó)的鑄鐵平板生產(chǎn)基地——河北泊頭，是鑄造、機(jī)械加工、機(jī)床配套的大型專業(yè)公司。京滬鐵路、104國(guó)道、106國(guó)道、京福高速公路橫穿而過(guò)，與我國(guó)的兩大直轄市北京、天津近在咫尺。
鑄鐵平板又名鑄鐵平臺(tái)，是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具，是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等行業(yè)不可缺少的基本裝備，其中以重工業(yè)使用為普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗(yàn)工作，如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，在機(jī)械制造中鑄鐵平板也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平板的保養(yǎng)一般有以下幾個(gè)步驟：1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)平板平穩(wěn)。
3、安裝時(shí)將鑄鐵平板板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將平板調(diào)整至合格精度。
4、使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺(tái)上面挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。5、為了防止整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間重壓造成變形。
6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺(tái)應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平板按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
我廠注重嚴(yán)格管理，擁有一支高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，計(jì)量檢測(cè)手段先進(jìn)齊全，質(zhì)量體系完善，已通過(guò)質(zhì)量體系的認(rèn)證，能夠?yàn)橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。我廠目前主要的加工設(shè)備有龍門銑床3臺(tái)、龍門刨銑床2臺(tái)、龍門刨床3臺(tái)、大型搖臂鉆2臺(tái)。
我廠主要生產(chǎn)加工鑄鐵工作臺(tái)、裝配平臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、劃線平臺(tái)、檢驗(yàn)平板、火工平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、圓平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、機(jī)床墊板、水槽平臺(tái)等產(chǎn)品。
本廠以誠(chéng)、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨泊頭偉業(yè)參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。泊頭市偉業(yè)五金機(jī)械廠堅(jiān)持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營(yíng)理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場(chǎng)，不僅為建設(shè)提供了精良的裝備，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。
鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，按材質(zhì)為鑄鐵平臺(tái)，按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。精密鑄鐵平臺(tái)在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
鑄鐵平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。
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