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環氧煤瀝青漆種類眾多，各具特點。以固化方式分類有白干型單組分、雙組分 環氧煤瀝青漆概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良。 環氧煤瀝青漆廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。 環氧煤瀝青漆種類眾多，各具特點。以固化方式分類有白干型單組分、雙組分 環氧煤瀝青漆概括各類特點有：附著力強，耐化學品性、防腐性、耐水性、熱穩定性和電絕緣性優良。 環氧煤瀝青漆廣泛用于建筑、化工、汽車、艦船、電氣絕緣等方面。該漆經戶外日曬會失光粉化，以用作底漆為宜。 一、環氧煤瀝青漆此類漆漆膜柔韌、色淺、不易泛黃、耐磨損，耐化學腐蝕性良好，含氟的乙烯樹脂漆還有耐高溫、耐候性好等優點。但耐溶劑性差，漆的固體分低。 二、環氧煤瀝青漆技術指標： 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板 細 度：≤20μm， 金屬面漆、 啞光不作要求 干燥時間：標準厚度單涂層，25℃， 表干≤2h，實干≤48h 光 澤：（60°）亮光：≥90°， 啞光：商定（20°～ 80°） 鉛筆硬度：≥2H 附 著 力：≤1（劃格法，級） 杯突試驗：≥4mm 彎曲實驗：≤2mm 耐 水 性：240h，不起泡，不起皺，不失光 耐汽油性：24h，不起泡，不起皺，不失光 耐 侯 性：人工加速老化：1000h； 失光≤1，粉化≤1，龜裂≤1 三、環氧煤瀝青漆基礎參數： 配 比：漆料：GFC04-1固化劑=4︰1（重量比） 施工時限：8h，（25℃） 理論用量：100～150g/m 四、環氧煤瀝青漆涂裝方法： 無氣噴涂 ：稀 釋 劑：XFC稀釋劑 稀 釋 率：0～15%（以漆料重量計） 噴嘴口徑：約0.4～0.5mm 噴出壓力：15～20Mpa 空氣噴涂 ：稀 釋 劑：XFC稀釋劑 稀 釋 率：20～50%（以漆料重量計） 噴嘴口徑：約1.8～2.5mm 噴出壓力：0.3～0.5Mpa 滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：XFC稀釋劑 稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計） 環氧煤瀝青漆
環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢 環氧煤瀝青漆在我們的市場上具有優質的防腐性能，環氧煤瀝青的價格變化也隨著市場的發展以及需求量的變化不斷的進行變化，優質的防腐涂料在選購過程中我們的消費者一般看重的是它的質量和效果，價格只是其中一小部分的變化因素，那下面小編就帶大家了解一下環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢。 環氧煤瀝青漆具有附著力強、致密性好、反滲透性強等性能，還能有效防止水分、二氧化碳的滲透及有害物質的侵蝕，防銹的效果好，可以提高金屬材質的防腐性能和使用。這種油漆的漆膜表面是光滑的，容易清潔，還具有良好的裝飾性，隨著這種優質產品的發展和運用，它剛上市的價格是較高的，隨著需求量的變化，環氧煤瀝青漆價格也發生著較大的變化。目前這種防腐漆的價格是合理的，符合市場上廣大消費者的要求。 環氧煤瀝青漆的價格變化趨勢也見證了它在市場上的悠久歷史，它是防腐行業中一種經久不衰的產品，它的質量和性能穩定，為我們帶來了防腐的成效。環氧防腐涂料的施工方法 環氧防腐涂料一般分為油性環氧涂料和水性環氧涂料2種， 按照使用性能劃分，一般有耐磨環氧涂料和環氧防腐涂料, 嚴格的劃分還應該有防靜電環氧涂料和建筑環氧裝飾涂料，細分應該是4大種類比較確切，中國項目可行性研究中心可行性報告分析，就環氧(樹脂地坪)涂料行業而言，客戶價值主要有兩個層次。首先，產品性能的價值，即是產品的環保性能、耐磨性能。產品的基本性能，如耐磨性得到了滿足后，環保性、實用性就為重要。其次，細分性能價值。 環氧防腐涂料由環氧樹脂、顏料、體質顏料、催干劑、助劑、有機溶劑等調制而成。以下是環氧防腐涂料的施工方法： 1、配制方法：先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時，環氧工業地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑)，充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。好先作固化小試。 2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。 3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。 5、理論消耗量：如果不考慮環氧防靜電地板實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議：為使涂層平整，好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。 8、工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。 9、后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
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環氧煤瀝青漆的施工質量關系到環氧煤瀝青漆的使用效果，因此，制定出合理的施工方案是十分有必要的，在施工方案的知道下進行環氧煤瀝青漆的施工不僅可以確保施工的質量，還能夠節省工期，后期維護也很方便。 1.配制方法 將環氧煤瀝青充分攪拌至桶底不再存在沉積物，充分攪拌完畢后按照 漆：固化劑為10：1(的重量比)加入環氧煤瀝青漆專用固化劑并再次進行充分攪拌，配制完畢的涂料靜置10～15分鐘后開始使用。 2.表面處理要求 鋼鐵結構類型基材，要求達到Sa2.5級的除銹標準，除銹方式可選，手工除銹、化學除銹均可，直至達到無油、無銹、無污、無異物，干燥清潔的基材標準，除銹后的鋼鐵基材表面須在4小時內完成底漆涂裝。 3.施工注意點 (1)鋼鐵表面的焊縫要做到表面無棱角、平整光滑、無焊瘤、沒有毛刺的狀態。 (2)選擇厚涂施工涂裝方式時，要達到不流淌的狀態，配制攪拌時不必加入稀釋劑即可，但如果環境溫度過低，漆品粘度較大時，可添加1%～5%的稀釋劑，同時適當增加固化劑; (3)環氧煤瀝青漆施工期間，要注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天以及相對濕度高于80%時，都不宜展開施工;
作為管道防腐的材料，環氧煤瀝青漆承載了太多的責任。經過多年的考驗，環氧煤瀝青漆在保障管道運輸的耐腐蝕、抗氧化、延長使用壽命等方面都得到了充分的肯定，不斷的獲得市場和廣大用戶的，下面我們就來簡單的看看這些依據都有哪些。 環氧煤瀝青漆防腐強附著力，涂層不脫落，對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固；緩蝕保護，保護鋼材，它優先于腐蝕介質發生反應，生產致密的鋅鹽，可阻隔屏蔽腐蝕進一步進行，保護鋼材起到緩蝕作用；配套性能好，涂層兼容性好，作為重防腐底漆，與多種中間漆、面漆組成配套系統，涂層兼容性好等多種優良的性能和防腐特點。 環氧煤瀝青漆防腐的原因還主要是客戶坦言環氧煤瀝青漆并不是價格低，但是客戶更關心產品的質量。在使用了環氧煤瀝青漆防腐之后，客戶對于產品的涂裝效果也是稱贊有加，這就是為什么客戶環氧煤瀝青漆防腐的原因。
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