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由于低粘度的聚的分子鏈纏結點相對少點，隨著擠出的進行在模具表面作用下，一部分分子鏈會從熔體中脫離出來，并在模具的表面形成潤滑劑。對于高粘度的聚，由于分子鏈之間纏結力很強，分子鏈不容易從熔體中脫離出來，因此無法形成有效的潤滑，因此才會使PE給水管表面很粗糙。
如果PE給水管都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是PE給水管粗糙只發生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前必須達到一定的程度。
長期以來全國城市PE燃氣管道事故時有發生，造成嚴重的人員傷亡和財產損失，這些事故的發生充分了城鎮燃氣生產經營和使用還潛伏著嚴重隱患。強化城市燃氣管理，避免燃氣泄漏，已成為十分迫切的問題，如何搞好城市管道燃氣的管理，結合小編多年來從事燃氣事業管理工作的實踐，從查找原因與加強管理兩個側面加以探討。
一、PE燃氣管道泄漏的原因：1、生產制造方面的缺陷；2、安裝施工過程中的缺陷；3、使用過程中的缺陷；4、管理方面缺陷。二、加強管理確保供氣1、嚴密規劃，協同工作城市燃氣管理工作不僅僅是燃氣企業或燃氣管理部門的工作，而是一項全社會的基礎管理工作。
從主觀上講，我們燃氣和燃氣管理部門要恪盡職守，努力完成和交給我們的重任；從客觀上講它還需要規劃、城建、市政、勞動技術、電力電、消防等部門密切配合，建立協調與協同的緊密機制，采用干預策略。2、嚴格選材，抓住根本。
PE給水管和排水管都是水管，制作的材質也是相同的，但這兩種產品之間還是存在差異的。其次就是兩者需要能承受的壓力不同，如果是作為PE給水管的話，不僅要符合壓力方面的要求，還需要有衛生指標以及無污染等的檢測指標；而排水管對管材本身沒有壓力方面和衛生方面的指標要求。
關于PE給水管和排水管的區別，文中已經進行了詳細的介紹，雖然材質相同，但是利用價值是不同的，希望文中講解的內容對大家的操作使用以及選擇購買上有幫助作用，在以后的選購上，要根據自身因素以及產品性能等方面綜合考慮，擇優而選。
聚管的使用已經越來越普遍，那么關于這種產品的質量檢測方面的知識，大家了解多少呢，為了方便大家的使用，使得大家對這種產品的了解更多，下面這篇為大家詳細介紹一下這種PE聚管焊接質量的檢測。PE聚管檢測方法：焊接接頭質量檢驗分別為破壞性試驗和非破壞性試驗，在施工現場一般采用非破壞性試驗。
非破壞性試驗主要是目測，也可以稱為外觀檢查，主要標準如下：卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。
PE聚管焊接時，每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括環境溫度、焊工代碼、焊口編 、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。PE聚管道熱熔對接應采用同廠家、同材質、同牌 的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接。
因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管是符合國際標準的，很難分解或者降解為單分子，本身不含任何重金屬，對水質不會產生任何污染。事實上，大多室外的給水管，排除市政大管徑的給水管，都是采用鋼絲骨架PE管，耐壓，容易安裝，防疫效果好，一直使用很廣泛。
PE管材水壓試驗分為預試驗階段與主試驗階段，下面PE管材廠家就分別從這兩種試驗方式中認識下其水壓試驗的步驟及規定：1、預試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）將試壓PE管材內的壓力降至大氣壓，并60min。
期間應確保空氣不進入管道。（2）地將管道升壓至試驗壓力并穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，但不得高于試驗壓力。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象。當有滲漏現象時應中止試壓，并應查明原因采取相應措施后再重新組織試壓。
（3）停止注水補壓并60min。若60min后壓力下降至試驗壓力的70%以上，則預試驗階段的工作結束。當60min后壓力下降至試驗壓力的70%以下，應停止試壓，并應查明原因采取相應措施后再組織試壓。2、主試驗階段，應按如下步驟，并符合下列規定：（1）在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10%～15%。
期間準確計算降壓所的水量，設為V（L）。按下式計算允許的水量Vmax（L）Vmax＝1.2VP{1/Ew+di/（en·Ep）}式中V——試壓管道的總容積（L）P——降壓量（MPa）Ew——水的體積模量（MPa）。不同水溫時EwEp——PE管材的彈性模量（MPa），與水溫與試壓時間有關di——PE管材內徑（m）en——PE管材公稱壁厚（m）當V大于Vmax，停止試壓。
芯模溫度偏低、機身溫度過低，易造成內表面粗糙。冷卻水溫過高，表面粗糙。降低冷卻水溫，PP-R理想冷卻水溫為二十到三十攝氏度。這種情況下PE管材廠家應該檢查水路，是否存在堵塞和水壓不足現象，檢查加熱圈是否有損壞，檢查原料性能，咨詢原料供應商，清理模具芯部溫度，若高于口模區段溫度，打開芯部調溫裝置，檢查并清理模具是否有雜質。
PE管材的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1m以內孔洞時用刮將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內用環已清理干凈，刷耐水性能好的塑料粘合劑；再從相同管材相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板，內壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。
而如果管材外表出現溝痕，PE管材廠家應該檢查并定徑套水簾，壓力均衡，噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機等物件是否存在雜物、毛刺。如果管外壁有肋，將損壞部位周圍0.05m以內的肋去除，刮平不帶肋跡，采取上述相同方法補救。
PE管材的外壁發生局部或較小部位裂縫或孔洞在0.02m以內時，可先將管內水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環已刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合劑；并從未使用的管道相應部位取下相似形狀大小的板材，進行粘接，用土工布包纏固定，固化24小時后即可復土。
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