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比例電磁閥控制號是電流號,輸入油壓是先導(dǎo)壓力油;轉(zhuǎn)速愈高,控制電流越大,比例電磁閥輸出油壓越小,泵輸出流量越大。
舉個例子來說明比例電磁的工作原理。例如:挖掘機在突然遇到高負荷(比如一開始挖淤泥突然挖到一塊巨石)時,調(diào)節(jié)器沒來得及控制液壓泵流量快速減小,就有可能使挖掘機憋熄火。出現(xiàn)熄火征兆就是發(fā)動機實際轉(zhuǎn)速降低,電腦通過發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器感知發(fā)動機轉(zhuǎn)速低于油門旋鈕的指定轉(zhuǎn)速時,立即控制比例電磁閥打開利用先導(dǎo)壓力快速降低液壓泵流量,保證發(fā)動機不會憋車熄火。比例電磁閥變量控制過程:發(fā)動機轉(zhuǎn)速傳感器→電子控制器→比例電磁閥→比例電磁閥輸出油壓導(dǎo)入主泵變量柱塞,控制泵輸出流量。在任何轉(zhuǎn)速時使液壓泵功率與發(fā)動機轉(zhuǎn)速(功率)基本一致。
3.以簡單的方式驅(qū)動電磁線圈就是開關(guān)電流的問題,通常采用低端MOSFET開關(guān)和電流再循環(huán)二極管。簡單驅(qū)動器的機電性能受到限制。由于全部電壓和電流在100%的時間內(nèi)施加,拉入電流受到螺線管持續(xù)功耗額定值的限制。線圈的大電感也限制了電磁線圈次啟動時電流增加的速度。在我們的測試中,測量了使用簡單開關(guān)的螺線管的運動,電壓和電流(圖4)。在這種情況下,每當電磁線圈啟動時,電磁線圈(15Ω,額定電壓為12 V)需要30 ms來驅(qū)動并消耗10 W的功率。4.這些波形用簡單的開關(guān)表示螺線管的運動,電壓和電流。如果您想知道電流波形中的“谷”,則電流的減少是由于電磁鐵移動的磁芯產(chǎn)生反電動勢。當核心加速時,反電動勢會增加,直到電磁閥底部出現(xiàn)并停止移動。高性能電磁驅(qū)動器在大多數(shù)應(yīng)用中,僅在初需要全電流才能拉入螺線管。運動完成后,螺線管中的電流水平可以降低,這樣可以節(jié)省能源,并且可以減少線圈中產(chǎn)生的熱量。這也允許使用更高的電源電壓,這提供了更高的吸合電流,從而使螺線管更快地啟動并提供更大的力。
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可能原因:1 電壓/頻率不正確2 線圈中短路(可能是因為線圈中的濕氣造成)3 不能在電樞管中抬起電樞:a 損壞的或彎曲的電樞管;b損壞的電樞;c電樞管中的雜質(zhì)4介質(zhì)溫度過高5環(huán)境溫度過高6損壞的活塞、活塞環(huán)(在EVRA型伺服操控式電磁閥上)。故障排除:檢查線圈數(shù)據(jù)。如有必要更換恰當?shù)木€圈。檢查接線圖或接線本身。檢查量大電壓變化。允許比額定電壓高10%;比額定電壓低15%檢查系統(tǒng)中其余部分的短路現(xiàn)象。檢查線圈的導(dǎo)線接頭。在修復(fù)故障后,更換線圈(確定電壓正確)檢查安裝在電樞管上的O型環(huán)和內(nèi)側(cè)頂部螺母。雜質(zhì),更換有缺陷的組件、零件、或更換O型環(huán)和墊圈。將閥門和線圈數(shù)據(jù)與安裝數(shù)據(jù)進行對比。更換合適的閥門。可能有必要改變問閥門位置。裝閥門和線圈數(shù)據(jù)進行對比。增加閥門和線圈的通風(fēng)
二、電磁閥部分打開可能原因:1壓差過低。2損壞的或彎曲的電樞管。3隔膜/活塞中的雜質(zhì) 4 閥座中的質(zhì) 5 電樞/電樞管中的雜 6侵蝕/氣穴 7拆開電磁閥的后丟失零件。故障排除
檢查止回閥技術(shù)數(shù)據(jù)和正確的壓力。更換合適的閥門。檢查隔膜和/或活塞環(huán),更換O型環(huán)和墊圈雜質(zhì),更換有缺陷的組件、零件,或更換O型環(huán)和墊圈。電磁閥未關(guān)閉/部分關(guān)閉可能原因:1、線圈上的持續(xù)通電2 、使用后未扭回手動閥桿。3排放管中發(fā)生震動。打開位置時壓差過高4 出口側(cè)壓力有時高于入口側(cè)壓力。5 損壞的或彎曲的電樞管。6 閥板、隔膜或閥座有缺陷。7 膈膜或支撐板不夠圓。8、閥板中的雜質(zhì)。導(dǎo)向孔中的雜質(zhì)。電樞管中的雜質(zhì)9 導(dǎo)向/主流口的侵蝕/氣穴
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