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實(shí)力廠家拒絕差價(jià)
異型管使用高速切削技術(shù)具有如下六個(gè)優(yōu)點(diǎn):
(一)提率用高速加工中心或高速銑床加工模具,可以在工件一次裝夾中完成型面的粗、精加工和汽車模具其他部位的機(jī)械加工,即所謂一次過技術(shù),高速切削技術(shù)的應(yīng)用大大提高了管材模具的開發(fā)速度。
(二)簡化工序常規(guī)銑削加工只能在淬火之前進(jìn)行,淬火造成的變形必須要經(jīng)手工修整或采用電加工終成形。現(xiàn)在則可以通過高速切削來完成,而且不會(huì)出現(xiàn)電加工所導(dǎo)致的表面硬化。另外,由于切削量減少,高速加工可使用更小直徑的刀具對更小的圓角半徑及模具細(xì)節(jié)進(jìn)行加工,節(jié)省了部分機(jī)械加工或手工修整工序,從而縮短了生產(chǎn)周期。
(三)應(yīng)用廣泛高速切削時(shí),切削力大為減少,切削過程變得比較輕松,高速切削加工在切削度和高硬度材料方面具有較大優(yōu)勢,可以加工具有復(fù)雜型面、硬度比較高的異型管及模具。
(四)提高速度高速切削以高于常規(guī)切削10倍左右的切削速度對材料進(jìn)行高速切削加工。由于高速機(jī)床主軸激振頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般系統(tǒng)的固有頻率范圍,加工過程平穩(wěn)且無沖擊。
(五)質(zhì)量更高由于采取了極小的步距和切深,高速切削可使異型管獲得很高的表面質(zhì)量,甚至可以省去鉗工修光的工序。
(六)修復(fù)方便使用過程中需要修復(fù)時(shí),采用高速切削就可以更快地完成,取得以銑代磨的加工效果,而且可使用原NC程序,無需重新編程,且能做到無誤。運(yùn)城永濟(jì)亞華鋼管有限公司秉承“以人為本,科技創(chuàng)新”的崇高信念,以可靠的 無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)惠的銷售價(jià)格,完善的售后服務(wù),精益求精,追求完美,竭力歡迎新老客戶垂詢合作,愿與廣大客戶共創(chuàng)雙贏的美好明天。
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