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大理永平遠(yuǎn)亞商貿(mào)有限公司的四大特色：
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焊接異型管之前需要注意的事項(xiàng)
現(xiàn)如今，異型管已經(jīng)成為了家庭中，設(shè)備中非常常見的一款管道，那么，在焊接異型管之前，需要注意哪些問題？下面總結(jié)出六點(diǎn)來。希望大家能夠仔細(xì)閱讀。
（一）檢查水、電、氣是否接通，并按要求全部連接好，不能松動。水、電、氣都是異型管焊接過程中的危險(xiǎn)因素，所以在焊前一定要檢查好。
（二）使用相關(guān)工具清潔母材表面，即用刷子或砂紙徹底母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。
（三）要注意異型管焊接工作場所的清理，不能有易燃、易爆物,采取避風(fēng)措施等。
（四）認(rèn)真檢查焊機(jī)的接線是否符合要求，電線質(zhì)量問題是容易引發(fā)事故的因素，所以一定不能掉以輕心。
（五）對異型管母材進(jìn)行焊前檢查，因?yàn)檫@直接關(guān)系著焊接效果，所以是很在必要的。
（六）重要焊接結(jié)構(gòu)要采用化學(xué)清洗法進(jìn)行清潔?？珊唵蔚夭捎帽驘龎A硫酸等清洗其表面的水、油、高熔點(diǎn)氧化膜、氧化物等污染物。
大理永平遠(yuǎn)亞商貿(mào)有限公司是一家集生產(chǎn)、加工、銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量精良，部分產(chǎn)品包工包料。主要銷往國內(nèi)各大省市，深受客戶的認(rèn)可和信賴！ 我公司主要產(chǎn)品有 無縫管，我公司員工團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，依靠同行業(yè)中先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、率的服務(wù)理念，爭得了市場份額，緊跟時(shí)代的步伐、務(wù)實(shí)的品質(zhì)，使我們確立了自身的贏家地位。歡迎用戶光臨垂詢，以對我們的產(chǎn)品有更進(jìn)一步的了解，彼此互利，共創(chuàng)輝煌。 我公司秉承“以客戶為中心，以低價(jià)好質(zhì)量為基礎(chǔ)，以更好服務(wù)為手段，以客戶滿意為目標(biāo)”的經(jīng)營理念，我們深信：每一個(gè)產(chǎn)品就是一條廣告，并且我們以更優(yōu)惠的價(jià)格、先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備、完善的售后服務(wù)來贏得用戶的信任，
公司是專業(yè)生產(chǎn)銷售:異型管,異型鋼管,異型方管,橢圓管等各種異型管產(chǎn)品,品種全,價(jià)格低,
是專業(yè)銷售異型管的生產(chǎn)廠家。
本公司擁有400T輥擠壓機(jī)組一臺，250T、150T液壓拔機(jī)機(jī)組各一臺，200T、100T、80T、50T液壓校直機(jī)組六臺，65T、20T、10T冷拔機(jī)組八臺。采用煤氣加熱連續(xù)輥底爐熱處理，并以
先進(jìn)的化學(xué)處理配方進(jìn)行酸、磷、潤滑處理，全公司配套設(shè)備總計(jì)在二百余臺套。生產(chǎn)范圍:
方管100*100-600*600mm，矩管50*50-700*800mm,壁厚2.0-30mm,可生產(chǎn)焊接方矩形鋼管、無縫
方矩形鋼管、不銹鋼方矩形鋼管及非標(biāo)方矩形鋼管，承攬三角形、八棱形、橢圓形鋼管、圓管
、平橢管，D型管，凹型管，H型管、半圓管、六角管、蘑菇管、面包管、扶手管、元寶管、T
型管、三角管等所有金屬類異型管，規(guī)格齊全、質(zhì)量保證，從多方面滿足了社會生產(chǎn)需求。嚴(yán)
格按照國標(biāo)GB/T6728-2002、美標(biāo)ASTM A500 標(biāo)準(zhǔn)要求。
我司本著開拓創(chuàng)新的精神，提供并滿足廣大客戶對異型管的需求。公司全體員工本著質(zhì)量為首，譽(yù)的原則，竭誠為廣大用戶朋友服務(wù)。我們以ISO9001-2000國際質(zhì)量體系的有效
運(yùn)作為保證，服務(wù)異型鋼管市場。人無我有，人有我精。做行業(yè)的引領(lǐng)和探索者是我們?nèi)w員
工共同的工作理念。本廠產(chǎn)品廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)建筑、機(jī)械裝備、機(jī)車制造、集裝箱、農(nóng)用設(shè)施
和家居用品及裝潢裝飾等行業(yè)。
要防止異型管轉(zhuǎn)爐噴濺的產(chǎn)生，需要采取以下方法：
一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻
升溫。吹煉中期的特點(diǎn)是強(qiáng)烈脫碳，在這個(gè)階段中，不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化，而且
渣中的氧化鐵也大量被消耗，流動性下降，出現(xiàn)返干現(xiàn)象，影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷
現(xiàn)象，噴濺也嚴(yán)重。為了防止異型管中期爐渣返干，應(yīng)該適當(dāng)提槍。
二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺有效的方法，如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t
底高度和液面，根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式，如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高，要及時(shí)采取措施
進(jìn)行處理，處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。
三、做好熱平衡，力求做到熱量略富裕，這樣既能保住終點(diǎn)碳，又不因?yàn)闊崃刻辉＠鋮s
料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作，濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干，在爐內(nèi)留部分爐渣
，剩余的爐渣在下爐吹煉時(shí)有利于前期快速成渣，同時(shí)減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化
程度，并將泡沫化高峰前移，從而達(dá)到控制異型管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的，在爐渣嚴(yán)重泡沫化時(shí)，短
時(shí)間提高槍位，使氧槍超過泡沫的熔池面，用氧氣射流的沖擊破壞泡沫，減少噴濺。
四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有
合適的(FeO)含量，以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當(dāng)，會給吹煉帶來困難，因
此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉槍位。
五、正確地控制前期溫度，如果前期溫度低，爐渣中積累起大量的氧化鐵，隨后在元素氧
化，熔池被加熱時(shí)，往往突然引起碳的激烈氧化，容易造成爆發(fā)性噴濺。在爐溫很高時(shí)，可以
在提槍的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰，稠化熔渣，有時(shí)對抑制噴濺也有些作用，但加入量不宜過多，
加入的石灰化完后，如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍，以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升
高后強(qiáng)烈脫碳時(shí)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。
六、后期的任務(wù)是進(jìn)一步調(diào)整好爐渣的氧化性和流動性，繼續(xù)去除硫、磷使熔池異型管鋼
液成分和溫度均勻，穩(wěn)定火焰，便于準(zhǔn)確地控制終點(diǎn)，壓槍速度要緩慢，切忌過快，否則會引
起噴濺。冶煉低碳鋼，很多采用的是增碳法，所以后期非常注意加強(qiáng)熔池?cái)嚢枰约铀俸笃诿撎?
，均勻熔池的溫度和成分。為此在過程化渣不太好，或者中期爐渣返干較嚴(yán)重時(shí)，后期應(yīng)首先
適當(dāng)提槍化渣。而在接近終點(diǎn)時(shí)，再適當(dāng)降槍，以加強(qiáng)熔池?cái)嚢瑁谷鄢氐臏囟群统煞志鶆蚧?
，提高金屬和合金收得率并減輕對爐襯的侵蝕。
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