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一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)

  • 公司: 湖城環(huán)保設(shè)備(大理市永平縣分公司)
  • 價(jià)格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:何亮
  • 更新時(shí)間:2025-07-23 19:46:37 ip歸屬地:大理,天氣:小雨,溫度:17-25 瀏覽次數(shù):2
  • 所在地:永平
  • 標(biāo)題:一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)
  • 來(lái)源: hbhc
一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)
  • 一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)
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  • 一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)
				 


以下是:大理市永平縣一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì)玻璃鋼、不銹鋼
產(chǎn)地河北衡水
規(guī)格定做
類型一體化預(yù)制泵站
顏色定制
品牌河北湖城
型號(hào)圓形
可定制
范圍一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、大理市、永平縣、祥云縣、賓川縣、彌渡縣洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區(qū)域。
【湖城】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)劍川玻璃鋼脫硫塔N年專注、賓川玻璃鋼脫硫塔實(shí)拍品質(zhì)保障、鶴慶玻璃鋼脫硫塔貼心服務(wù)、洱源玻璃鋼脫硫塔好品質(zhì)經(jīng)得住考驗(yàn)祥云玻璃鋼脫硫塔質(zhì)量上乘、彌渡玻璃鋼脫硫塔出廠嚴(yán)格質(zhì)檢等產(chǎn)品服務(wù)。一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià),湖城環(huán)保設(shè)備(大理市永平縣分公司)hbhc973-3為您提供一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià),供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋云南省大理市、永平縣、祥云縣、賓川縣彌渡縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣,聯(lián)系人:何亮。 云南省,大理白族自治州,永平縣 建制沿革

一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過(guò)視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。

以下是:大理永平一體化預(yù)制泵站來(lái)圖在線報(bào)價(jià)的圖文介紹



1.1 一體化預(yù)制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成,以滿足增壓排水要求的設(shè)備,圖1.1。
1.1.1 一體化預(yù)制泵
1.1 一體化預(yù)制泵
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理,交付臨時(shí)保管的過(guò)程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。
筒體
圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹(shù)脂為基體,采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa,軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板,混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。
2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V;
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
5 接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門(mén)的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用,2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。




大理永平湖城環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng): 玻璃鋼脫硫塔。目前我公司的 玻璃鋼脫硫塔可以按用戶要求的其他標(biāo)準(zhǔn)安排生產(chǎn)。 玻璃鋼脫硫塔年產(chǎn)量大,已銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區(qū)。公司成立以來(lái),一貫奉行質(zhì)量di yi的宗旨?,F(xiàn)我公司有大量 玻璃鋼脫硫塔現(xiàn)貨,將以優(yōu)惠的價(jià)格,為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎新老客戶前來(lái)洽談、電議。公司實(shí)施以人為本的現(xiàn)代化管理體制,注重提高員工的整體素質(zhì),以確保生產(chǎn)的專業(yè)化,產(chǎn)品的高質(zhì)量。本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品,以滿足顧客要求。



產(chǎn)品概述:

        一體化預(yù)制泵站它是由高強(qiáng)度的GRP玻璃鋼筒體做外筒,內(nèi)部由污水泵,自耦裝置,多種管路閥門(mén),粉碎格柵,進(jìn)出水口和法蘭以及控制箱構(gòu)成。一體化預(yù)制泵站是傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:

貝德一體預(yù)制化泵站,污水泵站,一體化泵站,玻璃鋼一體化泵站示例圖1

產(chǎn)品定制特點(diǎn):

1.按需定制:

   可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計(jì),可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站,滿足客戶需求。

2.工藝先進(jìn):

   可以將淤泥等固體顆粒排除設(shè)備。

3.玻璃鋼材質(zhì)筒體

   一體化預(yù)制泵站筒體采用的是全自動(dòng)控制連續(xù)纏繞成型,確保厚度均勻的玻璃鋼材質(zhì)筒體,防腐耐用。

4.配件檢查合格

  各個(gè)配件都是本廠一次性制造,出廠嚴(yán)格檢查,確保無(wú)瑕疵出廠。

5.成本低

  一體化預(yù)制泵站成套生產(chǎn)供應(yīng),所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測(cè)合格,到預(yù)定地點(diǎn)只需成套安裝即可。節(jié)約了時(shí)間成本和場(chǎng)地成本及安裝調(diào)試成本。

6.使用壽命長(zhǎng)

一體化預(yù)制泵站的筒體是玻璃鋼材質(zhì),壽命可長(zhǎng)達(dá)50年,內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質(zhì)制成,防腐耐用,無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)。

 

一體化預(yù)制泵站廠家參數(shù)支持:

 

流量范圍:5-3600m3/h                            筒體直徑范圍:1200mm-6000mm

筒體高度范圍:2200mm-14000mm        水泵臺(tái)數(shù):1-4臺(tái)

 

一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較:

 1.筒體材質(zhì)比較

一體化預(yù)制泵站筒體采用玻璃鋼,防腐耐用,防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土,壽命短,易滲漏。

2.體積和占地空間大小比較

一體化預(yù)制泵站體積小,占地空間小,傳統(tǒng)的泵站,占地空間大,體積大。

3.控制系統(tǒng)比較

一體化預(yù)制泵站,全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)控制,無(wú)需人工值守,而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守,在現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行。

4.安裝使用成本

一體化預(yù)制泵站,安裝簡(jiǎn)便,土建工程小。安裝工期短,成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站,土建工程大,工期長(zhǎng),安裝步驟繁瑣,成本高。




1.1 一體化預(yù)制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station
由頂蓋、玻璃鋼(GRP)筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺(tái)、管道等部分組成,以滿足增壓排水要求的設(shè)備,圖1.1。
1.1.1 一體化預(yù)制泵
1.1 一體化預(yù)制泵
1.2 頂蓋 Top cap
由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 Cylinder
預(yù)制泵站的井筒部分。
1.4 底座Lampstand
與混凝土底板相連,以固定預(yù)制泵的部分。
1.5 機(jī)電設(shè)備 Mechanical and electrical equipment
一體化預(yù)制泵站機(jī)電設(shè)備主要包括水泵及其輔助設(shè)備、攔污清污設(shè)備、壓力管道、閥類設(shè)備、控制系統(tǒng)等。
1.6 自動(dòng)耦合系統(tǒng) Auto coupling
潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動(dòng)耦合系統(tǒng)。
1.7 進(jìn)場(chǎng) Get into site
一體化預(yù)制泵站進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)或其它的指定地點(diǎn)落地并完成開(kāi)箱驗(yàn)收、交接處理,交付臨時(shí)保管的過(guò)程。
1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment
按照施工組裝圖紙及有關(guān)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,將已進(jìn)場(chǎng)的一體化預(yù)制泵站安裝在規(guī)定的基礎(chǔ)或設(shè)施上,完成找平穩(wěn)固、機(jī)械裝配與設(shè)備聯(lián)接、電氣配線與試驗(yàn)、定值調(diào)整與測(cè)試、就地和集中控制模擬動(dòng)作試驗(yàn)的過(guò)程,使一體化預(yù)制泵站達(dá)到試運(yùn)行的條件。

2.1 筒體

2.1.1 頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。
2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成(圖2.1.3),各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料,防止裸露在太陽(yáng)光下面老化。
筒體
圖2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體 (單位:mm)
2.1.4 整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。
2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板,抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,板材厚度應(yīng)在5mm及以上(不含花紋)。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。
2.1.6 筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及其制品為增強(qiáng)材料,熱固性樹(shù)脂為基體,采用計(jì)算機(jī)纏繞工藝制成的玻璃鋼管,厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及 以上,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,環(huán)向拉伸強(qiáng)度150MPa,軸向拉伸強(qiáng)度60MPa。
2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層,總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應(yīng)不小于經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件規(guī)定的標(biāo)稱厚度。
2.1.8 筒體外部應(yīng)裝有至少兩個(gè)外部吊耳。

2.2 底座

2.2.1 底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座,底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。
2.2.2 底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上,巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。
2.2.3 底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個(gè)灌漿孔,灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。
2.2.4 底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮,依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸,多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板,混凝土底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40,鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓,用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A(yù)制,也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。
2.2.5 泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量,防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動(dòng)及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。

2.3 服務(wù)平臺(tái)與自動(dòng)耦合系統(tǒng)

2.3.1 一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺(tái)。
2.3.2 服務(wù)平臺(tái)宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成,服務(wù)平臺(tái)承重不得低于450kg。
2.3.3 自動(dòng)耦合系統(tǒng)在正常使用時(shí)不得漏水,并應(yīng)利于水泵的吊裝。

2.4 控制柜

2.4.1 控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。
2.4.2 控制柜表面應(yīng)平整、勻稱,焊接處應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。
2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.4 控制柜內(nèi)接線點(diǎn)應(yīng)牢固,布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.5 控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等,以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級(jí)》GB4208的規(guī)定。
2.4.10 控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。
4 控制柜宜可設(shè)定壓力、實(shí)際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報(bào)警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 控制柜各部件的溫升應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T 3797的規(guī)定;
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
3 設(shè)備中帶電回路之間、帶電回路與導(dǎo)電部件之間測(cè)得的絕緣阻值按標(biāo)稱電壓至少為1000Ω/V;
4 介電強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《電氣控制設(shè)備》GB/T3797的規(guī)定;
5 接地保護(hù)控制柜的金屬柜體上應(yīng)有可靠的接地保護(hù)。

2.5 潛水泵

2.5.1 潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。

2.6 管路系統(tǒng)

2.6.1 管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。
2.6.2 管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。
2.6.3 管材、管件、閥門(mén)的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。
2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268)的規(guī)定。
2.6.5 管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
2.6.6 管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。

2.7 控制裝置

2.7.1 液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口,控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設(shè)置, 一臺(tái)潛水泵必須設(shè)置2個(gè)液位使用,2臺(tái)潛水泵至少設(shè)置3個(gè)液位使用。
2.7.4 控制裝置應(yīng)實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。


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