以下是:宿州市埇橋區電爐廠家-更專業的產品參數【塔鈴】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:蕭縣閉式冷卻塔用的放心、碭山閉式冷卻塔細節展示、泗縣閉式冷卻塔庫存豐富、靈璧閉式冷卻塔通過檢測等。電爐廠家-更專業,塔鈴電氣設備(宿州市埇橋區分公司)為您提供電爐廠家-更專業,聯系人:徐經理,電話:【13525985816】、【13525985816】。 安徽省,宿州市,埇橋區 埇橋區,隸屬于安徽省宿州市,位于安徽省北部,與蘇魯豫三省接壤,總面積2907平方千米。截至2023年,宿州市埇橋區下轄12個街道、24個鎮。截至2022年末,埇橋區常住人口177.5萬人。
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節能型200/300KW中頻感應加熱設備主要特點和參數如下:
1、IGBT逆變技術和串聯諧振電路;
2、頻率范圍寬,從1KHz-8KHz,可根據具體加熱工件的透熱深度來進行匹配,適應范圍大;
3、采用智能逆變控制技術,全軟開關精密控制,設備工作可靠性高,維修率低;
4、節能,比可控硅中頻節能10%-30%,全功率范圍內,極高的功率因數和電源效率;
5、全負載,24小時連續工作能力;
6、頻率、功率、電壓及電流全顯示;
7、操作簡單,安裝簡單,連接三相380V和冷卻水即可。
大輸出功率 200KW 冷卻水流量 ≥6L/min
頻率 1-8KHz ≥0.03Mpa
大輸入電流 320A 暫載率
工作電壓 342-430V 輸入電壓 三相380V/50Hz、60Hz
二、節能型200KW中頻感應加熱設備主要針對:
1、直徑70mm以下的圓鋼、方剛、棒料等工件的透熱鍛造;
2、直徑650mm左右的齒輪淬火;
3、直徑800mm的鏈輪淬火,單齒可淬模數50mm左右,直徑300左右軸類 淬火,淬火均勻,效果好。
4、其主要應用范圍如下:
球籠淬火; 標準件熱墩;
汽車半軸淬火; 大直徑棒料加熱;
制動凸輪軸淬火; 大工件熱墩、熱透;
齒輪淬火; 模具透熱;
汽輪轂淬火; 彎管預熱;
焊縫預熱或焊后回火; 各種金屬材料熔煉;
大工件淬火; 電機轉子加熱配合。
齒輪淬火機的應用領域:
1. 剎車凸輪軸等汽車配件、摩托車汽車配件的淬火處理。
2. 各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷軸等的淬火處理。
3. 機床行業的機床床面導軌的淬火處理。
4. 鉗子、扳手、錘子、斧頭等大型工具淬火。
齒輪淬火機的優點:
1、省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩定:保護齊全,無后顧之憂。
3、加熱速度快:無氧化層,變形小。
4、體積小:僅為電子管式高頻和可控硅中頻體積的三分之一。
重量輕僅有200KG,安裝方便只需接水接電。
5、感應器由變壓器隔離,無操作危險。
6、環保:沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應性強:能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時間可控制。加工質量高
齒輪淬火機的售后服務承諾:
1. 對產品質量長期跟蹤服務。
2. 對產品進行技術指導、設備的安裝和調試。
3. 送貨上門,免費安裝調試,對操作人員進行技術培訓??筛鶕蛻粢笈鋫淅鋮s系統。
4. 對產品執行三包政策,一年內免費維修、終身維護,長期提供技術服務和備件。
宿州埇橋塔鈴電氣設備有限公司是專業從事【閉式冷卻塔】生產的專業廠家,座落在享有【閉式冷卻塔】之都-宿州埇橋工業園區內,交通便利,經濟繁榮。本公司自創建以來本著開拓、奮斗、進取的精神,對技術工藝精益求精,現已發展成為具有一定規模的【閉式冷卻塔】專業制造企業,【閉式冷卻塔】產品暢銷全國各地,贏得廣大用戶的贊譽.
齒輪高頻淬火加熱整套機床設備、盤類零件表面淬火熱處理電爐。高中頻感應加熱電源,專業制造大直徑齒輪中頻淬火成套設備,采用高標準設計,精密加工,全力打造推廣出各種軸類、盤類中頻淬火成套設備、機床導軌淬火、砼泵管內壁淬火等各種成套設備,省去客戶自己選擇配套或自制工裝設備的麻煩,方便客戶快速的進行熱處理生產?,F全國各地均擁有大量使用大齒輪淬火成套設備客戶,并出口至日本、伊朗、新加坡、馬來西亞、臺灣等多個和地區。
采用200-500千瓦大功率電源,應用于齒輪的整體加熱淬火、大模數尺寸表面單齒感應淬火熱處理
主要特點:
1、采用高功率密度,感應加熱、加熱速度快、效率高。
2、生產效率高,淬火缺陷少,采用表面快速加熱和冷卻方法,生產周期短,生產率高。由于熱時間短,所以氧化脫碳輕,又因只是表面加熱,中心仍處于冷態,故淬火變形也小。
3、設備緊湊,使用方便,勞動條件好。
4、節能,清潔熱處理,其能耗與化學熱處理及調制調質處理等相比具有幾大優勢,當工件淬火部位質量與整體質量之差越大時,其優勢越顯著,常具有高的附加值;其淬火介質一般為水或具有添加劑的水溶液,幾乎無油煙,故勞動環境好。
二、盤類零件專用淬火機床:
采用數字控制系統,性能先進、使用方便,定位準確,能大程度滿足復雜工件的淬火要求。大承重量,專為盤類零件設計。足夠的整體剛度,可以適用重型齒、大齒輪、鏈輪的承重,回轉要求。設備具有足夠的回轉直徑,本設備快速入水速度為100mm/秒;適用于整體快淬。自動化程度高,按工件工藝流程編程,自動完成加熱、旋轉、噴水,快速下降入水。
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