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無縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和，再清水沖洗、干燥，后進行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過的管子經(jīng)中性、干燥處理后浸入鈍化液，使之生成一種致密的氧化膜，提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關(guān)標準。一般情況下可以用濃度（按重量計）為10%的工業(yè)硫酸進行酸洗除銹，其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關(guān)系.當把酸洗溶液加熱至60～80℃時，除銹速度明顯加快。 硫酸的相對密度為1.84，配制硫酸溶液時，應把硫酸慢慢倒入水中，嚴禁把水倒入
酸洗處理產(chǎn)品特點優(yōu)勢：
1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率
2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作， 清水沖洗即可
3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。
鈍化，有時也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時標準電位為－0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能，這層薄膜就叫鈍化膜，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進行鈍化處理，形成一層保護膜。
宿州埇橋匯鑫源管業(yè)有限公司位于開發(fā)區(qū)，是一家集生產(chǎn)、售后服務于一體的公司。目前公司主要產(chǎn)品有 球墨鑄鐵管，產(chǎn)品品種質(zhì)量均處于同行業(yè)優(yōu)良水平，廣泛應用于各大企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量良好，多年來和多家企業(yè)進行多次合作，我們可以根據(jù)客戶的具體要求定制生產(chǎn)，滿足不同的客戶需求。公司自成立以來，在多年的發(fā)展過程，和多家企業(yè)和公司進行了親密的合作和周到的售后服務。我們將本著“信守合同，價格適宜”的宗旨，竭誠為廣大用戶服務。我們將以新的機制、新的起點，繼續(xù)致力于 球墨鑄鐵管產(chǎn)品的生產(chǎn)，努力提高公司的素質(zhì)，增強市場競爭能力，爭取在本行業(yè)中立于有利之地。誠摯歡迎朋友來電來函增進友誼，洽談業(yè)務。我們愿與您一起共創(chuàng)輝煌的未來！
酸洗純化處理可按以下步驟進行：
去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
1.去油
酸洗前，應對每一管段仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有油脂時，應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質(zhì)量，如有較大焊瘤及焊渣等，應加以處理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系統(tǒng)循環(huán)法進行酸洗。系統(tǒng)循環(huán)法即用酸泵向管內(nèi)邊管酸液，邊排空氣，排凈空氣后再進行循環(huán)至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定)，至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態(tài)酸洗的異形件，采用靜態(tài)酸洗(即將異形件放在酸槽內(nèi)浸泡至鐵銹去掉為止)。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。
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