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預制清水混凝土掛板施工工藝
2017-10-20根據掛板尺寸，采用鋼模現場組合定型模板體系。嚴格執行模板工程施工規范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。模板內側要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。預制清水混凝土掛板施工工藝及質量控制要點主要分為幾個方面：
1、組合鋼模
根據掛板尺寸，采用鋼模現場組合定型模板體系。嚴格執行模板工程施工規范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強度、剛度和穩定性。模板內側要平整，接縫嚴密，不漏漿。模板安裝好后要仔細檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
①工藝流程
放樣→鋼模組合→內表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗收②施工要點
a.將鋼模放置在設置牢固并水平的地龍骨上，根據掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應無移位；c.鋼模內表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內表面應為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應有裂縫、結疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應無水跡；e.檢查的主要內容是對組合后的模板內表面幾何尺寸進行檢查。
2、鋼筋和預埋件
① 工藝流程
鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網→放置預埋件→放置面層鋼筋網→綁扎→檢查驗收② 施工要點
a.除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機械除銹和手工除銹兩種方法：
一 機械除銹可采用鋼筋除銹機除銹；
二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
在除銹過程中發現鋼筋表面的氧化層脫落現象嚴重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點削弱鋼筋截面時，不宜使用。
b. 切斷：在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂或嚴重的彎頭等必須切除。
c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應有翹曲不平現象；彎曲點處不能有裂縫。
d. 底層鋼筋入模時嚴禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應先在模板內鋪放隔條。隔條的厚度應比主筋保護層厚度小2～3mm，長度應比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網連接后，抽出隔條。
二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網，待與面層鋼筋網連接后，抽出塑料布，連續使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
e.預埋件
首先對預埋件進行外觀檢查，尺寸符合設計要求；根據圖紙要求將預埋件按尺寸準確放置并固定好；外露鐵件應進行防腐處理，以確保其耐久性；吊環埋件用螺栓固定.
f.面層鋼筋網入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網連接并隔開；后將拆模時用的吊環與面層鋼筋網綁扎連接。
g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網，保證鋼筋保護層厚度滿足要求。
3、混凝土的運輸、澆筑和振搗
① 工藝流程
混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養護
② 施工要點
a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3） 368：762：1064：162：41：3.68進行；混凝土強度為C40；每盤混凝土攪拌時間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現場攪拌站出料后用機動翻斗車將混凝土運至指定料斗內，人工將混凝土鏟到模具內，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動臺上，進行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補填，確保板的厚度均勻；振搗時間以均勻分布為準，時間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進行抹面壓光；e.養護：待混凝土澆筑2小時后，用彩條布將構件嚴密包裹，采用蒸汽進行養護； 蒸養制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時間應根據現場實際氣溫進行調整，出模的構件溫度與大氣氣溫不應超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導致構件表面出現裂縫。測溫工作由專人負責，每小時測溫1次。
4、構件拆模、起吊
構件蒸養降溫后應及時拆模起吊至臨時周轉場地，不得隔天進行，防止表面色差的出現。
① 混凝土強度達到設計強度85%時可以拆模，可以用同條件養護的試塊進行壓力試驗后確定。拆模前，按照順序將固定預埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準備起吊構件。
② 構件起吊前，應確認所有連接點已經斷開，尤其是預埋件，防止構件拉傷或磕碰，造成預制構件的損壞。
③ 由于掛板采用反打工藝生產，起吊后需要翻轉，可將構件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉，吊索與水平線的夾角，翻轉起吊時不宜小于60°，或者采用鐵扁擔輔助。
④ 掛板起吊放置后，應對每個構件的外觀進行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應取得質檢人員同意后，由生產班組進行修整。修整后，應由質量檢驗部門對構件進行評定。對影響結構性能的缺陷，必須報告主管領導，確定是否報廢。
5、構件臨時堆放
構件臨時堆放場地應平整、堅實、排水性好，運輸方便。
① 構件在堆放前，先進行表面輕缺陷處理，如個別小氣泡、邊棱毛刺等，進行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護劑。
② 經檢驗合格的構件產品，立即編號，做上標識；構件標識包含構件型號、編號、生產日期、檢驗狀態、檢驗人等，同時填寫質量記錄，確保可追溯性。
③ 掛板下用方木墊塊墊實，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實，不允許出現虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應超過6塊。
④ 掛板在起吊及碼放時，應慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
、清水混凝土設計的理念
1、結構堅固、尺寸精準：
清水混凝土結構集堅固、精美于一身，使追求專業、純粹、另類、時尚等各種品味的人都能夠從中得到啟示，獲得滿足。
隨著混凝土技術的不斷發展，高強混凝土（HSC)的應用和高性能混凝土(HPC)的實踐為混凝土建筑物的設計提供了更廣泛的材料基礎，精準的幾何尺寸、堅固的建筑結構為提高各種混凝土建筑物的使用壽命提供了可能，設計師對建筑物另類、高大、耐候、抗侵蝕、抗震等性能的更高追求，使清水混凝土成為這類建筑設計的靈感源泉，也成為清水混凝土應運而生的首要理念。
2、明朗時尚 、簡約大氣：清水混凝土光潔的表面、清晰美觀的線角給人一種全新的感覺，回歸了人們對這種成本低廉、色澤質樸的建筑材料的喜愛和鐘情，它顯示的是一種本質的美感，體現的是“素面朝天”的時尚品位。清水混凝土具有樸實無華、自然沉穩、簡約純粹、另類大氣的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產生影響，而且可以表達出建筑情感。清水混凝土是一種自然的材料，可以用純粹、簡單的語言來敘述建筑，所謂的“絢爛之極歸于平淡”，的審美就是自然。
3、經濟環保 、節能低碳：清水混凝土是名副其實的綠色混凝土，混凝土結構不需要裝飾，舍去了涂裝、飾面等化工產品；清水混凝土結構一次成型，不剔鑿修補、不抹灰，減少了大量建筑垃圾，有利于保護環境；其終不用抹灰、吊頂、裝飾涂料面層，從而減少了維保費用，終降低了工程總造價。
伴隨清水混凝土的產生而研發的氟碳透明保護劑是綠色環保型配套產品，它不含有機物揮發物、游離甲醛和重金屬等有害元素，可有效降解空氣中的有害物質，制造清新宜人的良好空氣環境。同時具有優異的防火、防霉、防潮、抗藻性能，可抑制多種霉菌的生長。氟碳樹脂透明保護劑具有優異的紫外線吸收和紅外線反射的特性，具有一定的隔熱功能，具有的防水、抗老化、耐酸堿、耐候性等性能，深受建筑（裝飾）設計師們的青睞。
4、東方禪學、建筑易經：清水混凝土自然的灰色和澆注時留下的自然紋理，明縫整齊有序，禪縫上下通順并若隱若現，脫模后自然遺留的螺栓孔間距相等、對仗齊整，保持著清水混凝土自然的也是特色的表征，經過啞光透明氟碳涂料完全保護的清水混凝土表面，在自然的光線下略呈現光澤，混凝土表面顯得很潔凈、自然、素面朝天。清水混凝土在不同的光線下會呈現不同的光影效果，在朝陽下，在晚霞里，在烈日炎炎的夏日，在霧靄茫茫的雨中，在銀裝素裹的雪天，日月更替中和光影轉換間它都會給人們不同的感受。在清水混凝土應用上，日本改變了以前的不加以修飾的水泥表面手法，利用現代的外墻修補技術，將水泥墻面拆掉模板后進行處理，使水泥表面達到非常精致的水平，同時又充分展現出水泥本身特有的原始和樸素的一面。一種被認為更接近于東方禪學無為而為的思想，被以有“清水混凝土詩人”之稱的安藤忠雄為代表的日本建筑師融人在其設計中，充分體現了東方禪學的文化色彩。在中國，清水混凝土被越來越多的建筑設計師們所喜愛和追捧，并被賦予深刻的哲學思想和豐富的建筑情感，被認為是與人、大自然為和諧的建筑藝術形式。
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