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硅對硬質合金有腐蝕作用。雖然一般將超過12%Si的鋁合金稱為高硅鋁合金，使用金剛石刃具，硅含量逐漸增多對刃具的破壞力也逐漸加大。因此有些廠商在硅含量超過8%時就使用金剛石刃具。
硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區間，既可以使用普通硬質合金，也可以使用金剛石刃具。但使用硬質合金應使用經PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刃具。因為PVD方法和小的膜層厚度使刃具保持較鋒利的切削刃成為可能(否則為避免膜層在刃口處異常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不夠鋒利)，而膜層材料含鋁可能使刃片膜層與工件材料發生親合作用而破壞膜層與刃具基體的結合。因為超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質合金基體隨膜層剝落時少量剝落造成崩刃。
鎂鋁6061特點
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經熱處理預拉伸工藝的高品質鋁合金產品；鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優良特點。
主要用途:廣泛應用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業結構件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導電性的不良影響；鋯或鈦能細化晶粒與控制再結晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。
5a02鋁合金的物理特性
1.組織致密性：
獨有的晶粒細化工藝保證,航空產品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、裂紋、氣泡及雜質等。
2.內應力（人工時效）：
完美的預拉伸內應力工藝處理，徹底內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
3.公差精度：
產品全部符合美國材料及試驗學會規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度,部分產品公差指標甚至可超過ASTM 1/4標準公差精度。
4.加工性能：
將化學成分、強度及硬度的偏差降至小，加工中不會發生
5.均勻性：
熱處理技術卓越，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。
6.穩定性：
生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣。
7.染色效果：
染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現象發生。
8.抗腐蝕性能
:通過金屬及合金的顯檢驗，具有優良的抗應力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象。
9.抗高溫性能:
在400℃工作環境中不會產生變形。
10.彎曲性能:
板材全部通過半導彎曲檢驗，彎曲180度不會產生開裂現象。
在宿州市埇橋區采購鋁槽采購認準大廠請認準鑫碩金屬制品有限公司(埇橋分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:武經理-13561258510,QQ:,地址:高新區許營鎮）。
