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如果鍋爐在運(yùn)行中關(guān)掉了控制閥門,在壓力不斷升高情況下,常壓熱水鍋爐極易發(fā)生,后果不堪設(shè)想。將鍋爐本體上與大氣相通排汽管當(dāng)做回水管使,使鍋爐本體始終處于滿水承壓狀態(tài)。這種密閉循環(huán)方式有兩種危害:是當(dāng)爐水溫度過高時,產(chǎn)生蒸汽無法排泄去,因而壓力會不斷上升,和泄漏事故隨時都有可能發(fā)生。常壓熱水鍋爐在設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行中存在問題已影響到常壓熱水鍋爐性、可靠性,為了使常壓熱水鍋爐能夠發(fā)展,該注意以下問題:鍋爐設(shè)計制造部門對常壓熱水鍋爐進(jìn)行深入細(xì)致研究,根據(jù)其燃燒。建立鍋爐管理制度司爐工培訓(xùn),避免操作人員水平低,操作不當(dāng)造成嚴(yán)重事故。目前常壓熱水鍋爐設(shè)計還不規(guī)范,設(shè)計時根本不進(jìn)行熱力計算和水動力計算,常壓熱水鍋爐設(shè)計基本上是在承壓鍋爐基礎(chǔ)上改為開形式而已,其它結(jié)構(gòu)樣復(fù)制,致使電鍋爐水循環(huán)不良,浪費(fèi)能源。生產(chǎn)技術(shù)力量薄弱,制造質(zhì)量差。技術(shù)力量非常薄弱,有廠家竟然沒有一個鍋爐專業(yè)技術(shù)人員,對常壓熱水鍋爐本身理論一知半解。有根本沒有設(shè)計資料、檢驗(yàn)資料,有廠家僅有抄襲而來承壓熱水鍋爐圖紙,把其改為開即成。因此導(dǎo)致鍋爐制造質(zhì)量低劣,帶來了事故隱患。安裝混亂。近年來從事常壓熱水鍋爐安裝隊(duì)伍越來越多,安裝隊(duì)伍復(fù)雜,安裝質(zhì)量難于控制。鍋爐房位置選擇與施工也非常混亂,有還未按鍋爐房設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計和施工。
鍋爐的輔助設(shè)備主要有:
1、引風(fēng)設(shè)備:通過引風(fēng)機(jī)和煙筒將鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的煙氣送往大氣。
2、除塵設(shè)備:除去鍋爐煙氣中的飛灰。
3、燃料供應(yīng)設(shè)備:存儲和運(yùn)輸燃料功能。
4、給水設(shè)備:由給水泵將經(jīng)過水處理設(shè)備處理后的給水送入鍋爐。
5、除塵除渣設(shè)備:從鍋爐中除去灰渣并運(yùn)走。
6、送風(fēng)設(shè)備:通過送風(fēng)機(jī)將空氣預(yù)熱器加熱后的空氣輸往爐膛及磨煤裝置應(yīng)用。
7、自動控制設(shè)備:自動檢測、程序控制、自動保護(hù)和自動調(diào)節(jié)。燃?xì)庹羝仩t保養(yǎng)方法:
1.鍋爐的給水必須經(jīng)過合格的處理,這是延長鍋爐壽命,保證運(yùn)行的重要事項(xiàng)。
2.給水溫度應(yīng)盡量與爐體溫度接近,在20℃以上。
3.必須定期對低水位切斷裝置進(jìn)行檢查保養(yǎng)及清洗。水位控制器每月至少清洗一次,水位表每天至少沖洗一次。水位表沖洗應(yīng)處于水位;沖洗后水位應(yīng)不低于水位,如一次沖洗不凈,可多次沖洗,但必須在水位時沖洗。
4.需要定期進(jìn)行排污操作,每天(每班)至少一次,排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象;如有則必須予以排除。
5.停爐而沒有保持蒸汽壓力時,鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負(fù)壓而滯留空氣,因此再次升火燃燒時應(yīng)先打開總汽閥。
6.煙管積灰后,將導(dǎo)致排煙溫度升高,從而使鍋爐的效率降低,使燃料的消耗增加,故應(yīng)定期打開前后門蓋,刷除或吹除煙管積灰。
7.鍋爐閥在鍋爐正常自動運(yùn)行中,是不會開啟的,但它是保證的必要配件,應(yīng)每次都需要進(jìn)行檢查。
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