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其中過熱區組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學成分和冷速條件下還會形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會產生焊接應力。其綜合結果，焊縫區的綜合機械性能比母材低。焊管物理無縫化就是通過焊縫熱處理，達到應力、均化和細化組織、提高焊接熱影響區綜合機械性能的目的，而其根本目的是應力。焊管物理無縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區有硬化現象、機械性能低下，所以我們首先應考慮對焊縫熱影響區進行局部處理。 焊縫局部常化處理的方法是采用中頻感應加熱裝置將焊縫熱影響區加熱至約927。9℃，然后空冷至538℃以下，隨后水冷。對于直徑較小的鋼管，采用管坯整體加熱方式處理，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無縫化技術。至于大口徑直縫埋弧焊管其用途上要是作為輸送管，在無縫化方面的要求就有所區別，在焊縫上由焊接工藝控制余高，再用擴徑方法(機械擴徑或水壓擴徑)來應力。無縫化鋼管無縫化鋼管知識解釋油專用管、管線管、標準管、機械管、結構管、承壓管和不銹鋼管等7個方面的各占比例的對照，說明焊管用量在比例上大大超過了無縫管，在前面已談到美國高壓鍋爐管都用上了焊管，其焊管發展水平之高就可想而知了。
關于大口徑涂塑鋼管的外表預處理量量應達到GB/T8923尺度中劃定的Sa2?級要供。可根據不同的需要涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環氧樹脂等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學腐蝕，、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的純潔度和衛生性，在-40℃到＋80℃范圍可冷熱循環交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環境下使用。 錨紋淡度達到50μm―75μm。外表預處理功的鋼管應在6h內進行涂塑，超功6h后應從新進行處理。大口徑無縫鋼管彈性變形大，施工中操作不當易使大口徑鋼管產生較大豎向變形以至失穩，嚴重影響使用功能.鋼管作為無縫鋼管鋼鐵產品的重要組成部分，在國民經濟發展中發揮著重大作用。目前全世界鋼管行業發展的總趨勢是：焊接鋼管產量增長速度要快于無縫鋼管的增長速度;焊接鋼管產量在比例上要遠遠大于無縫鋼管;在各個領域爭奪無縫管的市場;熱鍍鋅管在焊接鋼管管型中，ERW焊接鋼管在產量上占主導地位，而且在油氣長輸管線、城市燃氣管線的使用領域內向直縫埋弧焊管和螺旋埋弧焊管爭奪市場。
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