以下是:九江市永修縣克拉管廠家直銷-騰達匯泰公司的產品參數
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在路面未冷卻前，禁止各類施工機械和車輛駛入施工地段，確保不將礦料、雜物、油料落在新鋪路上。本工程施工工藝流程是施工、砂漿攤鋪、路面磚鋪貼、整型。1、清理基層：將水穩層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。
2、找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側各鋪一條基準石材。經測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。
3、試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編 排列，然后按編 排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。4、砂漿：（厚度40mm板材砂漿層為20mm）按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑砂漿。
用1：3水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當高平線2～3mm。5、在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結合層是否平整、密實。
開始注水時，先開排氣閥，待排氣閥后關閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時，并檢查接縫有無滲漏現象。⑷開始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時一段時間檢查，打開排氣閥進行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
每次升壓間隔時應對管道進行檢查，無問題方可繼續下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa，同時打開排氣閥，將水放至到排水點不見水為準，計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
3、好抽水搶險設備。4、后背應設在原狀土或人工后背上；土質時，應在原土后背前墊方木，整平，壓實，以保證后背整體。5、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應堵嚴，以防滲水。6、試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘器、閥等附件，試驗時閥門處于全開狀態。
7、分級升壓過程中，保證后背、支墩、管身及接口無異常現象。8、試驗前對PE管材焊口處作出標記，重點。9、試驗采用發電機供電，使用前應做好設備與線路的防水絕緣，并由專人操作，其他人員不得靠近。發電機操作員應持證上崗。
因此纏繞結構壁管在輸送腐蝕性流體或在腐蝕性地土壤中敷設時，不須防腐處理，性能大大優于其它管材。該產品在設計過程中，選擇合理的產品結構形式，確保塑管的使用壽命在50年以上，并在壽命期內免。6.管內壁糙率低，輸水量大繞結構壁管產品內壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時比摩阻小，相對同內徑其它客票和，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度。
因此可用內徑較小的纏繞結構壁管替代內徑較大的水泥管在應用中，同等條件下使用纏繞結構壁管的工程和可靠性與管材相比都將，綜合效益明顯，特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設時，更具優越性。
四、生產原材料介紹主要原材料：為HDPE(高密度聚），我6100M、大韓油化P600，前者為專門按照克拉管的要求而，后者為給水管材級材料；輔助原材料：管材外壁螺旋增強材料為PP,即聚丙烯，其彈性模量和熱變形溫度高于聚，起到增強抗外壓能力、環剛度的作用。
選用北京燕山石化8101。電熱元件：管材承口預埋電熱元件為黃銅絲，由提供。五、主要成型工藝-熱態纏繞成型從擠塑機口模擠出的190℃的平料帶和U型料帶按預定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼制輥筒模具上，自然冷卻后保證了管材熔接縫質量。
同時，由于該產品在同等應用條件下比其它管材重量輕，便于運輸，施工方便快捷，可降低施工費用，在應用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。
7、安裝性能優異，管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術，連接質量高。可做到100無泄露，保證了管道系統壽命的相同性和運行。在工程驗收時，采用閉氣檢驗代替閉水試驗，既驗收速度，又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
8、密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質上保證了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的化。其接口的抗拉強度與強度均高于管材本體，可抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。
常用PE管熱熔焊接參數SDR11管徑DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸熱時間t2（s）冷卻時間t5(min)卷邊（2）寬度范圍（mm）焊接規定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN（。
2、S2為焊機液壓缸中的總有效面積（mm），由焊機生產廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1：總的焊接壓力；P拖：拖動壓力，MPa）t1----卷邊達到規定高度的時間；t2----焊接所需的吸熱時間，t2=管材壁厚10；t3-----切換所規定的時間；t4-----到壓力P1所規定的時間；t5-----冷卻時間。
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