以下是:柳州市魚(yú)峰區(qū)混泥土銷(xiāo)售廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 范圍 混泥土銷(xiāo)售供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、柳州市、魚(yú)峰區(qū)、城中區(qū)、柳南區(qū)、柳北區(qū)、柳江區(qū)、柳城縣、鹿寨縣、融安縣等區(qū)域。 【雙盾】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有柳城PVC塑膠地板實(shí)體廠家支持定制、融安PVC塑膠地板廠家、城中PVC塑膠地板供貨及時(shí)、鹿寨PVC塑膠地板現(xiàn)貨實(shí)拍、柳北P(pán)VC塑膠地板甄選好廠家、柳南PVC塑膠地板海量現(xiàn)貨、柳江PVC塑膠地板設(shè)備齊全支持定制等,滿足不同場(chǎng)景需求。混泥土銷(xiāo)售廠家_雙盾建材(柳州市魚(yú)峰區(qū)分公司)hzsdjc311-3,固定電話:【15924195306】,移動(dòng)電話:【15924195306】,聯(lián)系人:黃海斌,古墩路819號(hào)。 廣西壯族自治區(qū),柳州市,魚(yú)峰區(qū) 2020年,魚(yú)峰區(qū)地區(qū)生產(chǎn)總值548.44億元,比上年提高6.6%。其中,產(chǎn)業(yè)增加值8.23億元,第二產(chǎn)業(yè)增加值296.91億元。第三產(chǎn)業(yè)增加值243.30億元,三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比例分別為1.5:54.1:44.4。
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清水混凝土模板的設(shè)計(jì)規(guī)定
2017-10-201 清水混凝土模板的分割應(yīng)依據(jù)墻面的長(zhǎng)度、高度、門(mén)窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等確定,所形成的蟬縫、明縫水平方向應(yīng)交圈、豎向應(yīng)順直有規(guī)律;2 當(dāng)模板接高時(shí),拼縫不宜錯(cuò)縫排列,橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置;1 清水混凝土模板的分割應(yīng)依據(jù)墻面的長(zhǎng)度、高度、門(mén)窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等確定,所形成的蟬縫、明縫水平方向應(yīng)交圈、豎向應(yīng)順直有規(guī)律;2 當(dāng)模板接高時(shí),拼縫不宜錯(cuò)縫排列,橫縫應(yīng)在同一標(biāo)高位置;3 群柱豎縫方向宜一致。當(dāng)矩形柱較大時(shí),其豎縫宜設(shè)置在柱中心。柱模板橫縫宜從樓面標(biāo)高開(kāi)始向上作均勻布置,余數(shù)宜放在柱頂;4 水平模板排列設(shè)計(jì)應(yīng)均勻?qū)ΨQ,橫平豎直,對(duì)于弧形平面宜沿徑向輻射布置;5 裝飾清水混凝土的內(nèi)襯模板的面板分割應(yīng)保證裝飾圖案的連續(xù)性及施工的可操作性。
以匠心致初心,秉承著責(zé)任與使命,柳州魚(yú)峰雙盾建材有限公司恪守“信譽(yù)是根本,質(zhì)量是生命”的經(jīng)營(yíng)理念,以誠(chéng)實(shí)、守信、穩(wěn)健態(tài)度,創(chuàng)新 PVC塑膠地板產(chǎn)品研發(fā),嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口,用一顆真誠(chéng)、感恩之心對(duì)待每一位客戶。
預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
2017-10-20根據(jù)掛板尺寸,采用鋼模現(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范,保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平,在澆注混凝土過(guò)程中派專人檢查模板的平整度。預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個(gè)方面:
1、組合鋼模
根據(jù)掛板尺寸,采用鋼?,F(xiàn)場(chǎng)組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范,保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平,在澆注混凝土過(guò)程中派專人檢查模板的平整度。
①工藝流程
放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑(脫模劑)→檢查驗(yàn)收②施工要點(diǎn)
a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上,根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣,確保方正;b.組合鋼模板用連接件連接,并支撐可靠;鋼模板組裝后,其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm;用龍門(mén)吊試吊鋼模應(yīng)無(wú)移位;c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物,并用抹布擦干凈,確保表面無(wú)明顯銹漬銹斑,平整光滑;內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模,不允許有拼接縫或焊縫;不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷,如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷,其深度不得大于0.5mm,寬度不得大于1mm;d.將隔離劑(脫模劑)均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面;涂刷前鋼模表面應(yīng)無(wú)水跡;e.檢查的主要內(nèi)容是對(duì)組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
2、鋼筋和預(yù)埋件
① 工藝流程
鋼筋配料→(除銹)下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗(yàn)收② 施工要點(diǎn)
a.除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法:
一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹;
二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時(shí),不宜使用。
b. 切斷:在切斷過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
c. 彎曲成型:鋼筋成型形狀要正確,平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象;彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。
d. 底層鋼筋入模時(shí)嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑(脫模劑)的油類(lèi)物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施:
一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2~3mm,長(zhǎng)度應(yīng)比模板寬度小20mm,放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后,抽出隔條。
二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布,然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng),待與面層鋼筋網(wǎng)連接后,抽出塑料布,連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
e.預(yù)埋件
首先對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查,尺寸符合設(shè)計(jì)要求;根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好;外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,以確保其耐久性;吊環(huán)埋件用螺栓固定.
f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開(kāi);后將拆模時(shí)用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
g.在模具的四角以及長(zhǎng)度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng),保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗
① 工藝流程
混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
② 施工要點(diǎn)
a.混凝土配合比按水泥:河砂:碎石:水:粉煤灰:外加劑每立方用量(kg/m3) 368:762:1064:162:41:3.68進(jìn)行;混凝土強(qiáng)度為C40;每盤(pán)混凝土攪拌時(shí)間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒;b.現(xiàn)場(chǎng)攪拌站出料后用機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi),人工將混凝土鏟到模具內(nèi),以平模具上口為宜;c.用龍門(mén)吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動(dòng)臺(tái)上,進(jìn)行振搗,振搗過(guò)程中查看混凝土的分布情況和分布量,多余的地方鏟除,不足的地方補(bǔ)填,確保板的厚度均勻;振搗時(shí)間以均勻分布為準(zhǔn),時(shí)間一般為10~15秒;d.振搗后將模具吊至地龍骨上,隨后將四角的鋼筋取掉,并進(jìn)行抹面壓光;e.養(yǎng)護(hù):待混凝土澆筑2小時(shí)后,用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹,采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù); 蒸養(yǎng)制度:靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h;升溫速度控制在15℃/h;溫度60℃;降溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際氣溫進(jìn)行調(diào)整,出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過(guò)20℃,防止出模后降溫速度過(guò)快,導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測(cè)溫工作由專人負(fù)責(zé),每小時(shí)測(cè)溫1次。
4、構(gòu)件拆模、起吊
構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊至臨時(shí)周轉(zhuǎn)場(chǎng)地,不得隔天進(jìn)行,防止表面色差的出現(xiàn)。
① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)可以拆模,可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗(yàn)后確定。拆模前,按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除,然后將模板松開(kāi),準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
② 構(gòu)件起吊前,應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開(kāi),尤其是預(yù)埋件,防止構(gòu)件拉傷或磕碰,造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn),起吊后需要翻轉(zhuǎn),可將構(gòu)件置于軟物上,如擠塑板等,緩慢翻轉(zhuǎn),吊索與水平線的夾角,翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)不宜小于60°,或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
④ 掛板起吊放置后,應(yīng)對(duì)每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查,觀察有無(wú)表面缺陷。凡屬表面性的缺陷(如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等),應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后,由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后,應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行評(píng)定。對(duì)影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo),確定是否報(bào)廢。
5、構(gòu)件臨時(shí)堆放
構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好,運(yùn)輸方便。
① 構(gòu)件在堆放前,先進(jìn)行表面輕缺陷處理,如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等,進(jìn)行必要的修飾,然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
② 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品,立即編號(hào),做上標(biāo)識(shí);構(gòu)件標(biāo)識(shí)包含構(gòu)件型號(hào)、編號(hào)、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等,同時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量記錄,確保可追溯性。
③ 掛板下用方木墊塊墊實(shí),分層重疊碼放墊木要上下對(duì)齊,并且每塊墊木墊實(shí),不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況;重疊堆放不應(yīng)超過(guò)6塊。
④ 掛板在起吊及碼放時(shí),應(yīng)慢起慢落,防止與其它物體或相互碰撞。
清水混凝土的發(fā)展意義
清水混凝土是名副其實(shí)的綠色混凝土:混凝土結(jié)構(gòu)不需要裝飾,舍去了涂料、飾面等化工產(chǎn)品;有利于環(huán)保:清水混凝土結(jié)構(gòu)一次成型,不剔鑿修補(bǔ)、不抹灰,減少了大量建筑垃圾,有利于保護(hù)環(huán)境;
了諸多質(zhì)量通?。呵逅b飾混凝土避免了抹灰開(kāi)裂、空鼓甚至脫落的質(zhì)量隱患,減輕了結(jié)構(gòu)施工的漏漿、樓板裂縫等質(zhì)量通病;
促使工程建設(shè)的質(zhì)量管理進(jìn)一步:清水混凝土的施工,不可能有剔鑿修補(bǔ)的空間,每一道工序都至關(guān)重要,迫使施工單位加強(qiáng)施工過(guò)程的控制,使結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量管理工作得到;
降低工程總造價(jià):清水混凝土的施工需要投人大量的人力物力,勢(shì)必會(huì)延長(zhǎng)工期,但因其終不用抹灰、吊頂、裝飾面層,從而減少了維保費(fèi)用,終降低了工程總造價(jià)。
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