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型斷路器的安裝方式又有新突破，從螺釘安裝到軌道安裝，使型斷路器安裝更方便，目前母排連接與安裝一體技術又被越來越多的型斷路器所采用，提高生產效率。剩余電流斷路器RCCB與RCBO的發展近些年來主要集中在B型剩余電流斷路器和帶自檢功能的剩余電流斷路器，新技術的引入和不斷突破，不僅使剩余電流斷路器的保護性能更加完善、功能更齊全，而且體積在不斷縮小。小體積B型RCCB的出現一方面使剩余電流保護性能更加完善，另一方面為今后更廣泛應用打下基礎。帶自檢功能的剩余電流斷路器的誕生是剩余電流斷路器家屬中又一發展的亮點。
這一技術的應用將極大的提高剩余電流斷路器終端使用的性和可靠性。終端組合電器的發展經過近二十年的發展，終端組合電器的防護外殼大多采用高強度工程塑料，結構新穎，外形美觀，色調明快，外殼防護等級不斷提高，從IP30、IP40發展到IP55、IP65。模數化的外形尺寸，使它們既能單獨使用，又可組合拼裝使用。終端組合電器安裝與母排連接越來越多地采用母排連接與安裝一體技術，將成為防護外殼的主流結構。
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高級型軟啟動器，除了具有軟啟動功能外。還具有其他多種保護功能。電動機變頻調速裝置（變頻器）電動機變頻調速裝置可以通過改變電源輸出頻率任意調節電機轉速，實現平滑的無級調速，在需要調速的工業控制中得到廣泛的應用，因此各個均非常重視變頻調速裝置的發展。新一代電動機變頻調速裝置總的特點是：高性能；易用型強，安裝及初始化設置進一步簡單化；具有很寬的功率范圍，優良的速度控制和轉矩控制特性；功率結構與控制單元模塊化，控制單元能支持即插即用功能；智能化、支持多總線通，提供開放的現場可編程結構；高功率密度，體積緊湊；受EMI/RFI諧波的影響較小。隨著變頻器控制技術的發展，其高級型的產品具有很高的控制性能，不僅能控制交流異步電機，而且能控制交流永磁同步電機，其控制性能水平達到了通用伺服控制器的水平。電機一體化變頻器和組件式變頻器得到了快速的發展。這類變頻器形式將成為小型變頻器的發展主流。終端電器的發展動向終端電器的發展經歷了上世紀九十年代的快速發展，近些年來已呈平穩發展態勢，產品系列規格齊全、技術性能指標高、尺寸模數化、安裝軌道化。
企業利潤也將處于平穩適度的增長。2011年是智能電網將進入實施階段，總投資規模接近4萬億元。這些都再次表明了我國政府合理利用資源、大力推動節能減排和積極發展低碳經濟的決心和意志。同時，電網建設投資也將進入快速增長時期，一次設備子行業和二次設備子行業的長期發展潛力巨大。因此，行業企業要牢牢抓住智能電網發展機遇，并隨著智能電網發展，企業要清楚地意識到今后低壓電器的發展首先要從系統發展的角度去考慮。并要在從系統到所有配電、保護、控制的元件，從強電到弱電的解決等工作上狠下功夫。未來低壓電器產品的發展將呈現以下發展趨勢：低壓電器產品智能化。在現代化電站和工礦企業中，已廣泛采用電子計算機監控系統，對與之相配套的低壓斷路器提出了高性能、智能化的要求，并要求產品具有保護、監測、試驗、自診斷、顯示等功能。產品電子化。在現代化企業中，采用PC控制系統代替由電氣—機械元件組成的系統，已是機械電氣控制系統的主流。
該系統要求電器產品具有高可靠性、高抗干擾性，還要求觸點能可靠接通低電壓、弱電流，觸頭斷開時的電弧不能干擾電子電路的正常運行。產品組合化、模塊化。將不同功能的模塊按不同的需求組合成模塊化組合電器，是當今低壓電器行業的發展方向。在接觸器的本體上加裝輔助觸頭組件、延時組件、自鎖組件、接口組件、機械連鎖組件及浪涌電壓組件等，可以適應不同場合的要求，從而擴大產品適用范圍，簡化生產工藝，方便用戶安裝、使用與維修。與此同時，還將進一步提高產品的可靠性和產品質量。安裝使用原則編輯1、低壓電器應垂直安裝。特別是對油浸減壓起動器。為防止絕緣油溢出油箱傾斜不得超過5.應使用螺栓固定在支持物上而不應采用焊接：安裝位置應便于操作，而手柄與周圍建筑物之間要保持一定距。不易被碰壞。2、低壓電器應安裝在沒有劇烈振動的場所距地面要有適當的高度。刀開關、負荷開關等電源線必須接在固定觸頭上。嚴禁在刀開關上掛接電源線。3、低壓電器的金屬外殼或金屬支架必須接地（或接零）。
若紙條被輕易拉出，則說明壓力不夠 ；若紙條被拉斷，說明觸頭壓力太大。調整觸頭的壓力可通過調整觸頭彈簧來解決。如觸頭彈簧損壞可更換新彈簧或按原尺寸自制。觸頭壓力彈簧常用碳素鋼彈簧絲來制造 ，新繞制的彈簧要在 250 oC～300 oC的條件進行回火處理，保持時間約 2O～40 min，鋼絲直徑越大，所需時間越長。鍍鋅的彈簧要進行去氧處理，在 200 oC左右溫度中保持 2 h，以便去脆性。⑵觸頭磨損。觸頭磨損有兩種：一種是電磨損，由于觸頭間電火花或電弧的高溫使觸頭金屬氣化所造成的；另一種是機械磨損，由于觸頭閉合時的撞擊觸點接觸面滑動摩擦等原因造成。觸頭在使用過程中，因磨損會越來越薄，當剩下原厚度的 1/2左右時，就應更換新觸頭；若觸頭磨損太快，應查明原因，排除故障。⑶觸頭熔焊。動靜觸頭表面被融化后焊在一起而分斷不開的現象，稱為觸頭的熔焊。當觸頭閉合時，由于撞擊和產生震動，在動靜觸點間的小間隙中產生短電流、電弧溫度高達 3000 oC～6000 oC ；可使觸頭表面被灼傷或熔化，使動、靜觸頭焊在一起。發生觸頭熔焊的常見原因是選用不當，使觸頭容量太小，而負載電流過大；操作頻率過高；觸頭彈簧損壞初壓力減小。
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