以下是:專業(yè)銷售鍋爐配件維修輔機-靠譜的產(chǎn)品參數(shù) 

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新研制的高速氣體燃燒器,為了達到完全燃燒，使燃氣和空氣通過眾多的噴孔分別進入燃燒室，燃氣射流與空氣射流一一撞擊，均勻混合，合成射流矢量方向應(yīng)與燃燒室主軸線平行，避免一射流穿透另一射流，造成混合不均。為了減少NOx的生成，采取分區(qū)燃燒，前區(qū)燃燒溫度低于后區(qū)燃燒溫度，在燃燒室出口燃燒溫度。前區(qū)是貧氧燃燒，后區(qū)增加供氧，在燃燒室出口達到過剩空氣系數(shù)α＝1。

如此設(shè)計，既能夠合理配風(fēng)，保證完全燃燒，防止CO生成，又能夠維持較低的燃燒溫度，減少有害氣體NOx的生成。

燃燒室內(nèi)充滿高溫的燃燒產(chǎn)物,其金屬室壁必須有足夠的冷卻，才能工作。效仿液體火箭發(fā)動機的再生冷卻，在高速氣體燃燒器的設(shè)計中，利用空氣在燃燒室外腔流動，吸收室壁傳導(dǎo)的熱量，保證室壁在的溫度范圍內(nèi)工作。同時將空氣預(yù)熱能夠促進完全燃燒和提高理論燃燒溫度。

在燃燒室噴口局部高溫區(qū)，專門設(shè)計有空氣膜保護金屬壁。

由于采取了以上的設(shè)計，高速氣體燃燒器的使用壽命可達3年，而其他單位設(shè)計生產(chǎn)的高速氣體燃燒器的燃燒室由耐火材料作內(nèi)襯，使用壽命為幾個月，甚至有的產(chǎn)品，其耐火材料內(nèi)襯工作不足3個月就開裂。

在高速氣體燃燒器設(shè)計中，為了使燃燒產(chǎn)物具有足夠的動量，燃燒室應(yīng)該有一定的壓力。根據(jù)用戶提供的燃氣物理化學(xué)參數(shù)和速度要求，進行燃燒計算確定燃燒產(chǎn)物的各個熱力參數(shù)后，燃燒室內(nèi)燃燒產(chǎn)物的壓力可以求出，即pc=pa/[1-(k-1)w2/2kRT]k/(k-1)。

式中pc為燃燒室壓力；pa為環(huán)境壓力；k為燃燒產(chǎn)物絕熱指數(shù)；R為燃燒產(chǎn)物氣體常數(shù)；T為燃燒溫度；w為燃燒產(chǎn)物在噴口處的流速。

空氣和燃氣進入燃燒器，流經(jīng)各自的通道，經(jīng)過噴孔進入燃燒室，沿途存在一定的流阻。

燃燒器的空氣入口壓力pk是燃燒室壓力pc和空氣壓降Δpk之和，燃燒器的燃氣入口壓力pr是燃燒室壓力pc和燃氣壓降Δpr之和。即：pk=pc＋Δpk 。pr=pc＋Δpr。

pk和pr不能過高，應(yīng)該滿足用戶提供的使用條件。高速氣體燃燒器在使用天然氣作燃氣時，燃燒產(chǎn)物速度為100 m／s，其天然氣入口壓力為2 500 Pa，空氣入口壓力為2 100 Pa。

高速氣體燃燒器是利用液體火箭發(fā)動機的燃燒技術(shù)為工業(yè)加熱爐開發(fā)的一種、節(jié)能、低污染燃燒器。經(jīng)天然氣燃燒試驗，證明其工作可靠、操作簡單、熱負荷調(diào)節(jié)范圍大、空氣過剩系數(shù)及燃氣溫度調(diào)節(jié)范圍大。該燃燒器目前已成功地應(yīng)用在油田、陶瓷、鋼鐵等行業(yè)的加熱爐上。



電廠鍋爐的工作過程：由原煤倉落下的原煤經(jīng)給煤機送入磨煤機磨制成煤粉。在原煤磨制過程中，需要熱空氣對煤進行加熱和干燥，因此外界冷空氣通過送風(fēng)機送入鍋爐尾部煙道的空氣預(yù)熱器中，被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風(fēng)管道。其中一部分熱空氣經(jīng)排粉機送入磨煤機中，對煤進行加熱和干燥，同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質(zhì)；另一部分熱空氣直接經(jīng)燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經(jīng)燃燒器進入爐膛內(nèi)燃燒。

煤粉在爐膛內(nèi)迅速燃燒后放出大量的熱量，使?fàn)t膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內(nèi)壁布置有許多的水冷壁管，爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面，其內(nèi)部的工質(zhì)在吸引爐膛的輻射熱的同時，使火焰溫度降低，保護爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結(jié)在煙道內(nèi)的受熱面上，煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時，其溫度要低于煤灰的熔點。

高溫?zé)煔饨?jīng)爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道，與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換，然后進入尾部煙道，并與再熱器、省煤器、和空氣預(yù)熱器等受熱面進行熱量交換，使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來，使得離開空氣預(yù)熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫?zé)煔庠俳?jīng)過除塵器除去大量的飛灰，后只有少量的細灰粒隨煙氣由引風(fēng)機送入煙囪排入大氣。

煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中，被冷卻凝固落入排渣裝置中，形成固定排渣。

由給水泵送向鍋爐的給水，經(jīng)過高壓加熱器加熱后進入省煤器，吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包，并通過下降管引入水冷壁下聯(lián)箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱，使部分水蒸發(fā)變成飽和蒸汽，從而在水冷壁內(nèi)形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進入汽包，通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離，分離出來的水繼續(xù)循環(huán)。而分離出來的飽和蒸汽經(jīng)汽包上部的飽和蒸汽引出管送入過熱器進行加熱。后達到要求的過熱蒸汽通過主蒸汽管道引入汽輪機做功。



高壓點火裝置的比較包括固態(tài)繼電器電子點火器與點火變壓器電子點火器的比較；單極型、雙極型以及中間接地的雙極型電子點火器的比較；不同燃料燃燒器電極布置的比較以及不同放電位置優(yōu)劣的比較。 

采用固態(tài)繼電器的電子點火器與采用點火變壓器的電子點火器相比，使用了較為先進的固態(tài)繼電器升壓技術(shù)，具有體積小、重量輕、發(fā)熱低和工作可靠等優(yōu)點。但由于采用了價格較為昂貴的固態(tài)繼電器，從而使整個電子點火器的成本增加，價格較采用點火變壓器的電子點火器高出許多。對于上述知名品牌的點火變壓器電子點火器，經(jīng)過了數(shù)十年的現(xiàn)場使用證明，其工作可靠性與壽命不比固態(tài)繼電器電子點火器差，與電熱絲點火器相比，要強出許多。后者是早期使用(國內(nèi)現(xiàn)在尚有使用)的用于燃油燃氣燃燒機的點火裝置，該點火裝置雖點火可靠，但點火速度慢、點火絲壽命短，所需的功率也較大，目前在國外已被淘汰。 

電子點火器的輸出分為單極型、雙極型以及中間接地的雙極型，以適應(yīng)不同的燃燒器設(shè)計。所謂單極型，其輸出只有一個電極，另一個電極在點火器的內(nèi)部或外部接地(即接燃燒機外殼)。在工作時，電極對地放電，產(chǎn)生火花，引燃燃料氣體。其特點是較為可靠，使用方便，僅需引出一個電極加以絕緣即可。需要注意的是對于外部接地的單極型電子點火器，切記不能將兩極接反否則可能會引起電子點火器乃至整個控制設(shè)備毀壞。所謂雙極型，其內(nèi)部與單極型的內(nèi)部基本一樣，只是另一個電極不接地。在工作時，是兩極間放電來引燃燃料氣體的。其特點是使用靈活，但性不如單極型，且需對兩個引出電極加以絕緣。中間接 地的雙極型是采用帶有中間抽頭的點火變壓器或采用兩個固態(tài)繼電器來實現(xiàn)的。在工作時，它可以用兩極間的放電來引燃燃料氣體，也可以用兩極分別對地的放電來引燃燃料氣體(不常有)，此時要求有較高的輸出電壓。采用兩極間放電的特點是布置靈活，可放置在理想的點火位置而不受噴嘴位置的影響，適用于對點火位置要求較嚴(yán)的燃料。與單極型相比，每個電極對地所具有的電壓僅為單極型的一半，這有益于電極引線的絕緣，相對來說也比較。


使燃氣和空氣分別或混合后進入燃燒區(qū)而實現(xiàn)穩(wěn)定燃燒的裝置。燃氣燃燒器是民用燃氣用具和燃氣工業(yè)爐的基本組成部分。燃氣燃燒器種類繁多。按一次空氣系數(shù)（預(yù)先和燃氣混合的助燃空氣量與燃氣完全燃燒所需的理論空氣量之比）分類，有擴散式、大氣式和無焰式燃燒器；按空氣供給方式分類，有引射式和鼓風(fēng)式燃燒器；按用氣壓力分類有低壓（5千帕以下）、中壓（5～300千帕）和高壓燃燒器。

擴散式燃燒器：依靠燃氣從火孔逸出后的擴散作用，實現(xiàn)燃氣和空氣的混合并穩(wěn)定燃燒的燃燒器。燃氣逸出火孔前不同空氣預(yù)先混合,一次空氣系數(shù)為0。擴散式燃燒器結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、火焰穩(wěn)定。但其燃燒速度較慢、火焰較長,為達到完全燃燒需要較多的過剩空氣,因此燃燒溫度較低。擴散式燃燒器適用于溫度不高但要求溫度比較均勻的工業(yè)爐和民用燃具。小型擴散式燃燒器也常用作點火器。

大氣式燃燒器：預(yù)先混合部分空氣的燃燒器。一次空氣系數(shù)通常取0.4～0.7。燃氣以一定壓力自噴嘴噴出進入混合管（即引射器），借高速噴射形成的負壓將周圍一部分空氣吸入，在混合管中混合后從燃燒器頭部火孔逸出而燃燒。大氣式燃燒器燃燒比較完全，使用方便，但負荷較大時結(jié)構(gòu)較龐大笨重。多孔大氣式燃燒器(圖1)廣泛用于民用燃具。

鼓風(fēng)式燃燒器：由鼓風(fēng)機供給燃燒所需全部空氣的燃燒器。一次空氣系數(shù)為 0。燃燒熱強度和火焰長度取決于燃氣和空氣的混合情況。為了強化燃燒，采取各種措施使燃氣和空氣混合均勻，因此鼓風(fēng)式燃燒器又有套管式、旋流葉片式、蝸殼式和平流式等多種型式。與相同熱負荷的引射式燃燒器相比，鼓風(fēng)式燃燒器結(jié)構(gòu)較緊湊；當(dāng)燃氣和空氣混合得較好時，火焰較短；熱負荷調(diào)節(jié)范圍較大；空氣具有一定壓力，提供了預(yù)熱空氣的可能性。但這種燃燒器需配有鼓風(fēng)機，燃燒器本身也不能自動調(diào)節(jié)燃氣和空氣的混合比例。鼓風(fēng)式燃燒器主要用于各種工業(yè)爐和大型鍋爐。

無焰燃燒器：燃氣和燃燒所需的全部空氣預(yù)先混合，燃燒過程火焰很短甚至完全看不見火焰的燃燒器。一般采用引射器吸入空氣，與燃氣充分預(yù)混，在高溫火道中瞬間完成燃燒。火道熱強度很高，燃燒溫度也較高。無焰燃燒器在工業(yè)加熱和烘干工藝中應(yīng)用很廣泛。



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