以下是:張家口市張北縣#乙烯基樹脂#-重信譽廠家的產(chǎn)品參數(shù)
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張家口張北萬雄防腐設備有限公司自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以質量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽保合作,以服務贏客戶”的經(jīng)營方針,在這一經(jīng)營方針的指導下,公司常年銷售 玻璃鱗片膠泥。我公司以嚴格的價格標準、產(chǎn)品和服務深受廣大客戶的信賴和社會的認可。多年的經(jīng)營歷練了公司在各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的成熟與規(guī)范,并與全國各大廠家及經(jīng)銷商有穩(wěn)固的業(yè)務往來。 我公司奉行“誠信”的經(jīng)營理念,創(chuàng)新進取,精益求精,內強素質,外塑形象!將真心誠意服務于客戶,愿與新老客戶攜手共進、共創(chuàng)偉業(yè)! 竭誠歡迎各界朋友前來惠顧!以質量求生存、以信譽求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏!
乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥為系列產(chǎn)品,包括:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,樹脂玻璃鱗片膠泥涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料甲組份以環(huán)氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片、增韌劑、防沉劑等制成,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體乙組份為無溶劑固化劑。施工時,按比例調勻后使用。 環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層。也適用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油、重油、污水、煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,不適用于淺色石油產(chǎn)品、苯類溶劑及飲用水儲罐的內壁防腐。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環(huán)境下鋼結構或混凝土的長效防腐保護,如地下、水中、污水池及與某些化學介質接觸的基材等等。 特別適用于通風不良環(huán)境下施工,可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料,施工及維修方便。 1、乙烯基玻璃鱗片防腐膠泥含有相當數(shù)量的玻璃鱗片填料,比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長,是國際上廣泛使用的重防腐涂料。 2、常溫涂敷,常溫自然固化,施工簡便,特別適合現(xiàn)場使用。 3.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑,固體份達,一次涂裝可達高膜厚,常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片,在漆膜中交替重疊排列,形成“迷宮”效應,因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性,耐腐蝕介質滲透腐蝕。 4.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性,耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕,普通防腐涂料,使用溫度一般在100℃以下,防護期一般為1~2年 ,而基本不耐酸、堿,在嚴酷腐蝕的環(huán)境中防腐性能達不到要求,起不到防腐作用,而乙烯基酯樹脂玻璃鱗片重防腐涂料能在嚴 酷腐蝕性較強的環(huán)境中使用 ,使用溫度可達180℃,而且能耐大部分酸、堿、鹽、氯等腐蝕介質 ,對保護對象具有長期的保護效果 ,刮涂一次保護期可達8年以上。在國際國內 ,玻璃鱗片重防腐涂料己廣泛用于海洋工程開發(fā)設備 ,海上石油鉆井平臺 ,油田及煉油廠輸送管道 ,跨海大橋河閘,艦船甲板。目前在國內主要用于火電廠煙道脫硫防腐及氮肥廠、酸、堿廠等防腐。 玻璃鱗片重防腐涂料,是以耐蝕樹脂為主要成膜物質,薄片狀的玻璃鱗片為骨料和助劑組成的厚漿型涂料。所選用的玻璃鱗片很薄,能在涂層中重疊、平鋪、定向排列,成膜后使涂層結構,恰似魚鱗一樣,層層覆蓋,又如層層盔甲,形成致密防護層。玻璃鱗片涂料具備了耐酸性、抗?jié)B水、水蒸汽和腐蝕離子性、耐熱、耐冷熱交換等幾項重要性能。在戶外,若將涂膜厚度控制在一定范圍內,則一次涂刮可維持10年、甚至15年以上而不需要定期維修。
一、環(huán)氧地坪表面的處理 1、新竣工的水泥地面必須經(jīng)過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。 2、表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。 3、徹底表面的油污,用克油王清洗劑處理。 4、積水,并使潮處徹底干燥。 5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。 6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~8。 7、環(huán)氧地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。 8、對環(huán)氧地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環(huán)氧砂漿或者環(huán)氧膩子來填補批刮,實干后,打磨吸塵。 二、涂裝強滲封閉固化環(huán)氧底漆 1、在處理清潔、平整的砼表面,采用高壓無氣噴涂或輥涂,環(huán)氧封閉底漆料1道。 2、環(huán)氧封閉漆有很強的滲透性,在涂刷底漆時應加入一定量的稀釋劑,使稀釋后的底漆能滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力,其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準。 3、局部漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。 三、批刮環(huán)氧砂漿中涂材料 在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面采用兩道批刮膩子的方法,以確保環(huán)氧地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等性能,并調整地面平整度。 1、用70~140目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料,作為第1道環(huán)氧砂漿,要充分攪拌均勻,刮平。此道主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。 2、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,并吸塵清潔。 3、用200~700目的石英砂或者金剛砂和無溶劑環(huán)氧批刮料,作為第2道環(huán)氧砂漿,要充分攪拌均勻要用于增強地面的耐磨及平整度。 4、用砂袋式無塵滾動磨機打磨第3道環(huán)氧砂漿,并吸塵清潔。 5、兩道環(huán)氧砂漿實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。 6、石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據(jù)地面具體情況而確定。 四、涂裝環(huán)氧膩子層 在打磨、清潔后的環(huán)氧砂漿表面上(20℃,24小時)涂飾中間層。 1、涂飾方法可用刷涂、批刮、高壓無空氣噴涂,大面積施工以高壓無空氣噴涂為佳。 (噴涂壓力為20~25Mpa)。 2、此遍可使地面更趨于平整,更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷,以便面層施工找平。 3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。 五、涂裝環(huán)氧地坪面漆 1、在中間層實干(20℃,7天)后,進行環(huán)氧無溶劑地坪面層涂裝,涂裝方法用批刮和高壓無空氣噴涂,但以高壓無空氣噴涂為宜。 2、涂裝前應對于中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。 3、如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。 4、面層噴涂后,如存在氣泡現(xiàn)象應用消泡滾筒,在地坪上來回滾動,后讓其自行流平即可。 六、施工注意事項 1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度應高于5℃,相對濕度小于85%時方能施工。 2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際等記錄,以備查考。 3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。 七、技術要求 1、施工場地四周應拉好警戒帶和掛好警告牌。 2、施工場地四周10米內嚴禁明火作業(yè),嚴禁吸煙。 3、使用高壓無氣噴涂泵應結妥地線。 4、涂料和稀釋劑應放在通風良好的庫房內。 5、工作時注意做好個人防護。 6、電動工具的使用須有專人負責,做完離場前需切斷電源。 八、使用和保養(yǎng) 1、當該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。 2、地坪使用,生產(chǎn)人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?3、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。 4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。 5、車間內進行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。 6、一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。 7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。 8、冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,可采用冬用型無溶劑環(huán)氧工業(yè)地坪涂料。
乙烯基玻璃鱗片底涂 熱應力破壞對鱗片襯里而言是由于襯層材料與鋼基體線膨漲系數(shù)不同引起的大分子間的力學能破壞,但對橡膠而言則是由于作用于橡膠大分子的熱能為大分子吸收轉化成化學能引起的大分子本體的深度交聯(lián)及大分子本體的斷鏈降階,二者間具有本質區(qū)別。有資料證明,環(huán)境溫度超過80℃時,丁基橡膠在一定的使用時間后具有明顯的硬化龜裂現(xiàn)象。鋼鐵行業(yè)燒結煙氣的脫硫裝置中,在某些非正常情況下,其中的某些階段溫度極端可以達到200-250℃。我們進行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有玻璃鱗片膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經(jīng)100次交變試驗后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。 燒結煙氣脫硫裝置防腐蝕襯里技術分析,玻璃鱗片膠泥襯里技術及冷襯橡膠襯里技術是國內煙氣脫硫裝置兩大主流防腐蝕襯里技術,在鋼鐵行業(yè)燒結煙氣脫硫防腐蝕襯里中同樣存在這兩大防腐蝕襯里技術的對比選擇。 抗介質滲透性試驗:從試驗結果看:1-丁基橡膠,溶漲后增重;高溫膠泥襯里類型,基本無異常;3-鎳基合金、腐蝕后失重;4-鈦、腐蝕后失重;5-不銹鋼、腐蝕后失重。試驗條件30%H2SO4、80℃):丁基橡膠的增重遠大于鱗片襯里,這說明丁基橡膠對介質的吸收能力遠大于鱗片襯里,也就是說介質在丁基橡膠中的滲透能力遠大于鱗片襯里。 (3)、耐磨性:試驗證明:在無腐蝕環(huán)境條件下,玻璃鱗片膠泥襯里的耐磨性優(yōu)于丁基橡膠及天然橡膠,略差于氯丁橡膠。然而在經(jīng)腐蝕介質浸泡后橡膠的耐磨性急劇下降,而鱗片襯里的耐磨性卻幾乎無變化 (4)、鱗片及冷襯橡膠襯里的綜合性能比較:橡膠與鱗片襯里之間的許多性能間的比較,如:耐溫性、施工性、修補性、耐熱老化性、本體強度、抗擴散性底蝕能力、施工周期性等性能鱗片優(yōu)于橡膠大家都有共識。不過在抗介質滲透性、抗熱應力能力及耐磨性方面許多人都認為橡膠的優(yōu)于鱗片,基于此,在燒結煙氣脫硫裝置的防腐蝕方案中部分選擇采取鱗片襯里和橡膠相結合的形式。比如石灰石-石膏法脫硫工藝的裝置防腐蝕中在漿液段和噴淋段支持選擇采用橡膠襯里,其他部分采用鱗片襯里。但實踐及試驗均證明了在這些方面鱗片實際上優(yōu)于橡膠。 乙烯基玻璃鱗片底涂玻璃鱗片膠泥特點: 1、適應性廣:針對多種不同應用環(huán)境和部件,可調整配方滿足各種復雜工況; 2、耐磨性好:采用優(yōu)化復配方案,表面光潔度高、運行阻力小、耐磨強度高; 3、防腐性優(yōu):可耐酸、堿、鹽水、有機溶劑、氧化性物質等多種介; 4、粘接性強:與碳鋼的粘接強度≥20Mpa,是襯膠和襯塑材料的幾倍; 5、性高:產(chǎn)品為難燃設計,可有效施工過程中的火災隱患; 6、工藝性佳:施工簡單,可修復性好,使用壽命長。 玻璃鱗片膠泥一經(jīng)推出,即受到新老客戶的高度認可,現(xiàn)已廣泛應用于FGD脫硫塔、濕式除塵等耐磨中防腐領域的防腐和維修、漿液循環(huán)管道彎頭、變徑頭、法蘭端面等特種部位修復,以及有大量粉塵的、高耐磨防腐需求(如垃圾焚燒電廠)等領域。
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