以下是:張家口市張北縣螺鋼管廠家服務(wù)完善的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
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螺鋼管服務(wù)完善球墨鑄鐵管供應(yīng)范圍覆蓋河北省 張家口市 宣化區(qū)、下花園區(qū)、張北縣、康保縣、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區(qū)、懷來縣、涿鹿縣、赤城縣、崇禮區(qū)等區(qū)域。
	
  
 
【南恩】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：宣化球墨鑄鐵管優(yōu)質(zhì)原料、康保球墨鑄鐵管免費(fèi)獲取報價、陽原球墨鑄鐵管實力才是硬道理、懷來球墨鑄鐵管購買的是放心、涿鹿球墨鑄鐵管值得信賴等。螺鋼管廠家服務(wù)完善,南恩物資(張北縣分公司)cqne736-3為您提供螺鋼管廠家服務(wù)完善產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:甄經(jīng)理,發(fā)貨地:九龍坡區(qū)恒勝鋼材市場。  河北省,張家口市,張北縣  商周時，張北縣在內(nèi)的中國北方遼闊地區(qū)活動著一個游牧部落，時人稱之“鬼方”。2005年1月30日，河北省人民政府確定張北縣隸屬張家口市。張石、張承2條高速和7條國省干線暢通全域，太錫鐵路經(jīng)由縣境，構(gòu)建形成了輻射京津、聯(lián)通晉蒙的重要交通運(yùn)輸樞紐?？h內(nèi)主要景點(diǎn)有樺皮嶺、蘇蒙烈士陵園、白龍洞等。




  
一分鐘的時間，對于了解我們的螺鋼管廠家服務(wù)完善產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在，從功能到性能，視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)和特性。
以下是:張家口張北螺鋼管廠家服務(wù)完善的圖文介紹 

張家口張北南恩物資有限公司坐落于九龍坡區(qū)恒勝鋼材市場。我廠主要產(chǎn)品有： 球墨鑄鐵管等各種產(chǎn)品。我司以好的售后服務(wù)，質(zhì)量和信譽(yù)開拓新市場。以此來贏得廣大用戶的信賴和好評。我廠始終堅持開拓創(chuàng)新，精益求精，產(chǎn)銷量逐年增長，成為國內(nèi) 球墨鑄鐵管的先進(jìn)企業(yè)。為進(jìn)一步提高 球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量，增加產(chǎn)品的附加值，公司堅持“用戶為先”以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品優(yōu)惠價格真誠合作”的宗旨為國內(nèi)外客戶服務(wù)。


射線檢測級 至少6人項, 且滿足每個無損檢驗崗位每班至少有2名級人員

超聲波檢測級 至少3人項

磁粉檢測級 至少1人項

2.4 理化檢驗人員

化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗人員中至少有1名具備技術(shù)員以上（含技術(shù)員）職稱。

2.5 焊接人員

許可級別 A2

持證焊接人員人數(shù) 至少6名焊機(jī)操作工,且滿足每班每臺機(jī)組有2名焊機(jī)操作工；至少有6名手弧焊接人員,持證項目滿足產(chǎn)品需要

3 生產(chǎn)條件

3.1 廠房場地

許可級別 A2

建筑面積（m2） 2000

曝光室面積滿足制造需要，并符合防護(hù)要求。

3.2 生產(chǎn)工序

(1)拆卷和矯平設(shè)備、鋼帶對頭設(shè)備、圓盤剪(銑邊機(jī))、遞送機(jī)、成型機(jī)、內(nèi)外自動焊機(jī)、飛剪機(jī)、切管和平頭設(shè)備、內(nèi)焊外觀檢查裝置、專用耐壓（壓力）試驗設(shè)備；

(2)生產(chǎn)設(shè)備能力和加工精度必須確保鋼管幾何尺寸、理化性能、耐壓（靜壓力）試驗、無損檢驗、工藝質(zhì)量和缺陷修補(bǔ)等滿足相應(yīng)產(chǎn)品的要求；

(3)X射線工業(yè)電視的數(shù)量滿足產(chǎn)品制造需要, 其動態(tài)靈敏度不大于4，靜態(tài)靈敏度不大于2，A1級許可的制造單位應(yīng)當(dāng)有保存工業(yè)電視檢測圖像的手段；

(4)A1級和A2級許可制造單位有超聲波探傷設(shè)備，A1級許可制造單位具有自動噴標(biāo)、報警功能和記錄功能，各級許可制造單位均有滿足制造需要的便攜式超聲波探傷儀；

(5)A1級和A2級許可制造單位有磁粉檢測設(shè)備；

(6)A1級和A2級許可制造單位有內(nèi)外焊頭自動跟蹤系統(tǒng)和鋼管稱重設(shè)備，耐壓（壓力）試驗機(jī)有自動記錄裝置；

(7)A1級許可制造單位有冷擴(kuò)徑設(shè)備、雙絲或雙絲以上自動焊機(jī)，其設(shè)備必須具備制造L485、1016×14.6mm產(chǎn)品的能力。

4 檢測手段（可以分包）

除滿足C3.1.3.3所需要的檢測設(shè)備外，還需要表C－10所列的理化檢驗設(shè)備。其中A1級和A2級許可制造單位的理化檢驗項目不得分包。

表C－10 理化檢驗設(shè)備

許可級別 理化檢驗設(shè)備

A2 能分析碳、硅、錳、硫、磷等元素的化學(xué)成分分析儀器，金相分析儀器，材料試驗機(jī)，硬度計，沖擊試驗機(jī)等儀器設(shè)備



生產(chǎn)方法：大口徑螺旋焊管(雙面埋弧螺旋焊管)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。 （6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 （7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 （9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。 （10）切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格。 （11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。 （12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。 （13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。



	

		9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管也稱之為國標(biāo)螺旋鋼管。9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管持久強(qiáng)度主要是看在高溫條件下，經(jīng)過規(guī)定時間發(fā)生斷裂時的應(yīng)力稱為持久強(qiáng)度。通常所指的持久強(qiáng)度，是在一定的溫度條件下，試樣經(jīng)5到10小時后的裂紋程度。
	
	

		主要用于:石油，天然氣
	

 



	存貨情況

 

	9711標(biāo)準(zhǔn)螺旋鋼管一般需要進(jìn)行定做加工，友通鋼管廠不存現(xiàn)貨，現(xiàn)貨一般為5037標(biāo)準(zhǔn)的螺旋鋼管。

 

	生產(chǎn)工藝

 

	（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗。

 

	（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

 

	（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

 

	（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

 

	（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。

 

	（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

 

	（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

 

	（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。

 

	（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

 

	（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

 

	（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ)后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。

 

	（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

 

	（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。

 

	（14）管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。



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