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濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯，密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通，做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時，水泥倉內，外有一定的壓差，氣體由倉內向外排放，利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。倉頂除塵器故障原因與排除方法除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行記錄。 壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。經常檢查除塵器進、出口壓差變化情況，如超過或低于規定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀排氣口如有冒灰現象，應檢查濾筒是否脫落破損。它的工作原理是通過除塵濾芯將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。機除塵濾芯百葉窗式除塵器的工作原理如下所講。在含塵煙氣的通道上裝置了由許多葉板 （在實際裝置中葉板多數采用角鋼制作）組成的傾斜的攔灰柵，含塵煙氣在穿過攔灰柵時，在葉板間的縫隙分成多股氣流。每股氣流在繞過葉板后突然改變方向，然后在葉板縫隙中穿過，后順著攔灰柵前的原有方向或任何其他方向在葉板的另一側流向引風機。 當每股氣流改變方向時，氣流中的塵粒在慣性力的作用下，力圖保持其原有的流動方向，塵粒掠過縫隙入口而直接打到后面的葉板表面上，并向繞過攔灰柵的煙氣流動方向相反的方向被彈出。因此，繞過攔灰柵的煙氣得以凈化。這一部分煙氣約占總處理煙氣量的９％。
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在選擇設備的型號時，一定要考慮到企業中已經有的經驗，要在每一個細節的情況下對待。結構簡單、造價低，運行費用低，而且造型美觀，得到了廣大用戶的青昧。近幾年袋式除塵器的迅速發展，優點更加突出，使其應用領域進一步擴大。布袋除塵器的發展無法阻擋，它必將成為除塵設備的主導。布袋除塵器，發展前景，應用，分析 前言布袋除塵器是能夠有效控制煙塵污染的主要設備之一，它具有很高的除塵效率。經過布袋除塵器過濾后的煙氣含塵質量濃度一般都低于30mg/Nm3，同時還能有效地除去煙氣中的微細粉塵。布袋除塵器在國外有著非常廣泛的應用，尤其是在粉塵排放要求嚴格的地區，幾乎是作為除塵器的選擇，如澳大利亞的電廠90％以上都采用了布袋除塵器。在我國，鋼鐵行業與水泥行業中布袋除塵器也已有數十年的應用歷史，特別是從2004年1月1日開始，我國的電廠煙氣開始采用新的排放標準后，電除塵器在很多場合已不能保證達標排放。布袋除塵器適應性強、除塵效率高、運行可靠等優點逐漸顯現出來。在燃煤電站鍋爐除塵中布袋除塵器開始逐漸取代靜電除塵器[1]。 布袋除塵器的工作原理布袋除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器。它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵。性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250~350℃。
布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。布袋除塵器的應用分析布袋除塵器在我國的發展現狀早在80年代，我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器，由于當時濾料的質量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當以及缺乏運行管理經驗，造成這些除塵器運行全部失敗。到了90年代，國內電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器，只是在電廠輸煤系統和除灰系統采用小型的布袋除塵器。 近年來，由于我國環保標準的日益嚴格，推動了布袋除塵器技術的發展，布袋除塵器的濾袋性能已完全能適應電廠鍋爐煙氣的特性，檢漏手段更加先進，吹掃系統更趨合理布袋除塵器發展的關鍵技術袋式除塵器發展的兩個關鍵技術，其一就是有適應不同工況條件的優質濾料；其二，要求強勁可靠的清灰機構，控制設備阻力。要保持袋式除塵器的發展，就必須先解決這兩個關鍵技術。過濾材料的進步可以推動袋式除塵器的發展，袋式除塵器的的缺點就是由于慮袋材料的限制，導致在對高溫、高濕度、腐蝕性氣體進行除塵時袋式除塵的應用有一定的限制；濾袋易破損也是袋式除塵器的缺點。因此慮袋材料的發展將大大推廣袋式除塵器的應用[3]。 目前，我國火電廠布袋除塵器濾袋材質多采用聚苯硫醚，此種濾料(又稱PPS)為表面型濾料，清灰徹底，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。該種濾料強度高，耐溫可達190℃(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右)，耐腐蝕、耐磨性能都很強。聚苯硫醚的缺點是當煙氣含氧量大于是15％時耐氧性較差，在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h。國內布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴進口，成品布袋在國內加工完成，這就使布袋的價格大大降低，降低了設備的運行成本。
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