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鋁合金管是元素周期表中第三周期主族元素,原子序數為13,原子量為26.9815。好比LY11和LY12,40度以下天然時效可以得到高的強度和耐蝕性,對于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6鉚釘用合金則需要人時效。 鋁合金管人工時效是將鑄件加熱到550~650℃進行去應力退火,它比天然時效節省時間,殘余應力去除較為徹底。含有主要強化相為MgSi,MgZn2的T相的合金,只有采用人工時效強化,才能達到它的強度。 選用不同品種鋼材作塑料模具,其化學成分和力學機能各不相同,因此制造工藝路線不同;同樣,不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的 鋁合金管根據合金本性和用途確定采用何種時效方法。 對于一般鋁合金,天然時效時,屈服強度稍低而耐蝕性較好,采用人時效時,合金屈服強度較高而伸長率和耐蝕性都降低。本節主要先容塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點。 鋁合金管從合金強化相上來分析,含有S相和CuAl2等相的合金,一般采用天然時效,而需要在高溫下使用或為了進步合金的屈服強度時,就需要采用人工時效來強化。對于鋁-鋅-鎂-銅系合金入LC4則相反,當采用人工時效時,合金耐蝕性比天然時效好。高溫下工作的鋁合金相宜用人工時效,室溫下工作的鋁合金有些采用天然時效,有些必需人工時效。
公司擁有連續鑄造、擠壓成型、引拔精抽、整形、熱處理等國內先進生產作業線。配備有6T和3T子母節能熔鋁爐,25MN、13.5MN、6.3MN、5.5MN擠壓機四臺(其中有兩臺雙動機),管材拉拔機五臺,大、小輥式及型材矯直機各一臺,固溶淬火、時效、退火等熱處理設備各一臺。在產品質量檢測方面,有金相組織和化學成分分析、機械性能、電導率、渦流探傷等檢測設備十多臺套。 公司經常邀請國內鋁加工專家對員工進行業務知識和專業技能培訓,注重員工間開展崗位練兵和技術比武, 每年有計劃引進和聘用鋁加工高精尖技術人才。現擁有高級職稱5人,中級職稱24人,高級技師3人,中級工及有專業特長人員15人。 其整體技術達到國內良好水平,擁有完全的自主核心技術。由于配備有6T和3T熔鋁爐,產品定制和訂貨非常靈活,有計劃有步驟地發展成為特殊鋁合金和柔性橡塑節能環保型材料研制和加工基地。 冷拉精抽精密鋁管:使用原材料為擠壓鋁管,軋制鋁管。該加工方式加工的鋁管:精度很高,內外表面光滑,力學性能三者中。故廣泛應用于各行各業。在日本由于產品工藝使用更為廣泛,甚至普通的民用產品也被要求冷拉精抽鋁管制造。如箱包拉桿,影視三腳架,電熱器材的發熱盤。 現代工業中,很多產品是必須使用冷拉精抽精密鋁管,如汽車航空航天的油路管道,激光傳真,打印機中的感光鼓,磁輥使用的鋁管等等,對于精密車削件,為了減少車削余量提高成品率,冷拉精抽鋁管也備受關注和使用。
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