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304不銹鋼管的幾種除銹方法?1、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨,可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí),動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí),若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度酸洗。2、酸洗除銹一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對(duì)環(huán)境造成污染。3、噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理,不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物,而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下,還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后,不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用,而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此,噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。
在激烈的 方管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,憑借良好的合作關(guān)系公司茁壯發(fā)展,在持續(xù)改進(jìn)、追求卓越不斷進(jìn)取、不斷滿足的信念,張家口張北鑫碩金屬制品有限公司在不斷創(chuàng)新中求發(fā)展,個(gè)人靠創(chuàng)新精神求進(jìn)步,日積月累,量變到質(zhì)變,每天的一小步,就是企業(yè)將來的一大步,點(diǎn)滴的匯集,使公司成長(zhǎng)的實(shí)力雄厚的 方管企業(yè)。 公司可為用戶訂做各種特殊規(guī)格,特種材質(zhì) 方管,交貨及時(shí),價(jià)格低,質(zhì)量?jī)?yōu),節(jié)假日照常營(yíng)業(yè)、并可汽運(yùn)、火運(yùn),量大可以在廠直接發(fā)貨。
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于產(chǎn)品零件加工.該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行,由于熱處理加工過程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性,在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度。1酸洗鈍化工藝流程衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管表面處理加工工藝流程簡(jiǎn)單.但在實(shí)際加工過程中,酸洗鈍化加工有相當(dāng)大的難度,主要集中在以下兩個(gè)方面:(1)衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管材料不能按常規(guī)的不銹鋼衛(wèi)生管除銹方法去除零件表面氧化皮,介紹了不銹鋼衛(wèi)生管酸洗除氧化皮適用該材料。(2)該材料鈍化加工工藝材料遇到空氣不會(huì)腐蝕、并破壞零件尺寸和表面光潔度,但是在加工過程中又必須用酸洗鈍化這樣的強(qiáng)氧化劑來使零件表面生成一種鈍化膜,以達(dá)到抗腐的.去除熱處理后的氧化皮:不銹鋼衛(wèi)生管中主要有Ti,Cr,Ni,Si,V,Mn,Mo等元素,這些元素在熱處理加工過程中形成較厚的和較致密的氧化皮,并可由鐵、鉻、鎳與氧組成具有尖晶石結(jié)構(gòu)的致密氧(FeCrO4),化學(xué)性質(zhì)也很穩(wěn)定.因此,不易去除氧化膜。2.304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管對(duì)低溫固熔時(shí)效的零件。低溫固熔時(shí)效的零件氧化皮較薄,一般為淡紫色,對(duì)于這類零件的氧化皮處理起來相對(duì)容易一些.零件按不銹鋼衛(wèi)生管酸洗鈍化進(jìn)行酸洗后,表面的氧化皮已基本除干凈,并且不腐蝕零件,零件表面不留掛灰,可直接進(jìn)行后續(xù)鈍化處理加工。2.1.2對(duì)于高溫固熔時(shí)效的零件。高溫固熔時(shí)效的零件氧化皮較厚,一般為黑紫色,甚至為黑色.由于零件表面生成較厚、致密和成分復(fù)雜的氧化皮,這類零件酸洗除氧化皮相對(duì)復(fù)雜一些.去除這類氧化皮要按松動(dòng)氧化皮一酸洗一去除掛灰的步驟進(jìn)行。(1)松動(dòng)氧化皮:(2)酸洗操作:經(jīng)松動(dòng)氧化皮后,零件表面常附著一層掛灰,去除掛灰后氧化皮進(jìn)行鈍化處理。(3)去除掛灰的操作工序如下:304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管鈍化工藝酸洗后的零件在空氣中耐蝕性較差,如暴露在空氣中,零件表面會(huì)生銹.為增強(qiáng)零件耐蝕性,零件表面必須生成一種致密的、耐蝕性好的鈍化膜,以達(dá)到抗腐蝕的目的.鈍化膜質(zhì)量的好壞將直接影響零件的使用壽命和產(chǎn)品外觀,影響鈍化膜質(zhì)量的因素主要有材料的成分和鈍化溶液的質(zhì)量。
不銹鋼無縫管在加工過程中,拋光是很重要的一步,同時(shí)也是不能忽視的一步,那么在不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中我們要如何正確的進(jìn)行拋光處理呢?第1.不銹鋼原料的材質(zhì)因素。如果硬度過低,拋光時(shí)拋亮這一步就比較困難,還有硬度太低,在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響拋光性,對(duì)于硬度高的材質(zhì)來說,他們的拋光性相對(duì)就好一些。第2.經(jīng)過深拉伸的制品,變形量極大的區(qū)域表面也會(huì)出小的黑點(diǎn),還是會(huì)影響到拋光性。第3.不銹鋼原料表面存在的一些缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。這種材料是不能進(jìn)行有效的拋光的。所以說為了保證304無縫管拋光的效果,在進(jìn)行拋光的時(shí)候一定要注意這些細(xì)節(jié),從而保證304無縫管產(chǎn)品表面處理的質(zhì)量....
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