以下是:電解拋光液行業品牌廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 電解拋光液行業品牌廠家,前海燈鼎實業有限公司(張北分公司)專業從事電解拋光液行業品牌廠家,聯系人:楚先生,電話:18018712562、18018712562,QQ:858787721,發貨地:寶安區沙井鎮,以下是電解拋光液行業品牌廠家的詳細頁面。 河北省,張家口市,張北縣 張北縣，隸屬河北省張家口市，位于河北省西北部，內蒙古高原南緣的壩上地區。地處北緯40°57'~41°34'，東經114°10'~115°27'之間。全縣總面積4185平方千米，屬中溫帶大陸性季風氣候，年平均氣溫3.2℃。截至2021年10月，張北縣轄7個鎮、11個鄉，縣政府駐張北鎮。截至2022年2月，張北縣有戶籍人口35.6萬人，常住人口30.8萬人。
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我們始終堅持以人為本，恪守質量為金，同建雄績偉業，共創新高的經營方針，誠實守信，厚德載物，追求言行一致，為用戶提供更多增值服務，將【電解拋光液】產品打造成家喻戶曉的知名品牌。展望未來，信心百倍，追求高遠。我廠將以更踴躍的態度，更新、更好的【電解拋光液】產品，更優異的服務，迎接挑戰，推陳出新，與廣大客戶攜手并進，共創輝煌！
燈鼎科技有限公司是一家專業從事開發，研制電解、電鍍、氧化、電泳設備電源與其電解拋光設備的出售、并可承攬安裝工程服務。主要產品有高頻氧化電源，高頻電鍍電源，高頻電解電源，專用各類大中小型不銹鋼電解拋光設備 ， 除油劑，除銹劑，防銹劑 常溫發黑劑，清洗劑，鈍化劑，不銹鋼電解拋光液，銅化學拋光劑，銅抗氧化劑，酸洗劑，鋁化學拋光劑， 電解拋光。
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的觀幾何形狀，金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因的較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的，這時表面就光亮平整了。
高頻整流機：做電解拋光電源使用，規格可定功率大小，高頻直流電源，高質量，低耗電量。（燈鼎高頻整流機保修三年，終身維護）。不銹鋼電解拋光液：主要針對不銹鋼奧氏體，馬氏體，鐵素體等材質，有美化不銹鋼，達到8K鏡面的效果，本品屬于亮光型配方，出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮，有同類產品無法比擬的光澤度和質感。（燈鼎牌不銹鋼電解拋光液保用二年，歡迎采購）。電解槽;主要采用進口PP板A板焊接而成，高分子聚合物，耐酸堿，耐高溫，耐高壓等特點。（歡迎采購，訂購熱線：13616249566）電解前處理劑：不銹鋼除油劑，它完全替代了易燃易爆的石油溶劑，可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等，使用、簡便、經濟、效果顯著。（質高價優，歡迎訂購）陽極銅棒，陰極銅板：銅提高銅的導電效果，好的導電體，的提高電解拋光的效果。銅電纜線：采用重心銅，外緣絕緣膠，更好的避免銅電纜線陰陽極接觸產生的短路現象，避免觸電。鉛板;主要作用耐酸耐堿，在電解液中不溶解，一般做電極使用。溫控：有效的控制溫度過高燒壞電解拋光液，設定60℃，不足60℃時繼續加溫，高于60℃，自動切斷電源。攪拌移動裝置：主要能提高不銹鋼在電解液中的電解反應，使電解更均勻，避免麻點的產生。過濾器：分別有6芯和8芯的過濾機，能有限的過濾出電解液中不銹鋼雜質，泥漿，提高不銹鋼電解液使用壽命。加熱器：分別有2KW和3KW，主要作用是提高電解液的溫度。電解拋光后處理劑;主要是指不銹鋼鈍化劑，可以有效的提高不銹鋼的使用壽命，怎強不銹鋼的抗腐蝕能力。
掛點形成的原因：首先可以肯定掛點并不是因為電解液的原因所造成的。而是因為所需電解的工件所需消耗的電流較大，而掛具絲所能通過的電流有限，已超過掛具絲所能承受的大電流，所以導致掛具絲因通過的電流過大，而掛具絲在溫度越高電阻越大的情況下發生過熱或燒紅的現象，從而產生掛點。解決方案：1、 選擇導電性能較好的材料做掛具：一般來講，銅的導電率是鈦絲的20倍以上，所以銅掛具的導電能力比鈦掛具的導電能力要強，更不容易產生掛點。一般可以采用有彈性及硬度較好的磷銅絲做掛具。當然還要考慮掛個的使用壽命問題，鈦掛具在耐腐蝕方面明顯要優于銅絲。不同的電解液對銅的溶解能力不一，根據我的所見，有的廠家電解液可能三五天內銅絲可能就完全溶解完了。也有的一個月左右。但在燈鼎牌電解液中銅絲基本壽命可以達到3個月或更長時間再更換。所以換銅絲做掛具還是可行的。相對成本與生產效率及品質相比，還是物有所值。案例：江蘇渭西集團電解拋光不銹鋼拉籃，每個拉籃所需消耗的電流約為220A，首先采用鈦絲做為掛絲，每個拉籃上掛三個點，電壓需調節到8V才能達到所需的電流。在電解過程中，用手接觸掛鉤，明顯感覺到掛鉤發燙，電解后取出工件，在掛絲接觸的地方有明顯的燒黑掛點。而且發現鈦的掛絲出現因溫度過高，鈦絲發藍的現象。而改用相同規格的磷銅絲做為掛絲后，電壓6.5V便可以達到所需電流，在電解過程中電壓調節到10V掛鉤沒有發熱現象，電解后的工件沒有掛點。2、 適當的增加掛點：當然首先要確定在現在掛點情況下所電解后工件的掛點情況。如果在現在條件下只出現輕的掛點，通過增加掛點的方式基本是可以解決問題的。這就好比修路，現有的將電流運輸到工件上的線路只有一條或幾條，所出現有結果就是有掛點，而出現掛點的原因是因為通過掛絲的電流超負荷。所以在這種情況之下，可以多增加一個或幾個掛點，將電流分流流向同一個工件，減輕掛絲的電流負荷情況。對掛點大有改善。如果在現有條件下出現的掛點情況非常嚴重，則建議還是更換掛具材料，這種情況下增加幾個掛點幾乎是不能解決問題的，況且工人操作也很麻煩。3、 適當調低電壓：首先電解拋光前要調試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會導致工件一直處理溶解狀態，不出光。或是工件電解后表面會出現白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高生產效率。所以工廠生產時一般都會采用偏高于正常電流來操作，以達到提高生產效率目的。但當所調節的電壓過高時，很可能就會超出掛絲的大負荷，產生掛點。在這種情況下，掛點是可以通過適當放低輸入電壓來調節的。4、 可以降低或控制電解液的溫度：電解液的導電性和掛絲的導電性在不同的溫度情況下，導電性能正好相反。溫度越高，掛絲的電阻越大，因為金屬掛具內的自由電子在溫度不斷升高的過程中振動越強，所通過的電流路線越彎曲，所能通過的電流越小。而電解液則會隨之溫度的升高，內部電離子越活躍，導電性能越強。所以當電解液溫度越高時，就會產生二種對掛點不利的因素，就是掛具的導電性會大大下降，而工件所需的電流會大大。從而從容易產生掛絲超負荷而產生掛點。這種情況下適當的降低電解液的溫度就可以解決。大部份電解液在50~100度之間都是可以工作的，所以當溫度達到80度以上或出現掛點情況時，可以適當停機幾小時，讓溫度降低。或者是在電解槽的外圍再建一個冷卻槽包圍電解槽，以流動水不斷循環來隔層控制電解池的溫度。
1）新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現，這主要是電解液配置后通電量不足，要繼續通電電解處理呈綠色（俗稱老化處理）。
2）新配置的電解液拋光面光澤不夠理想，這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的，可以提高拋光溫度可解決問題。
3）零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置，祛除遮擋即可解決。
4）零件邊緣有色條紋影或波紋，是由于電解液中陽極電流太小，電解拋光時間太長，電解液溫度過高所致。只要縮短拋光時間，降低槽液的溫度即可。
5）拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大，清洗不夠。調整密度，用熱水清洗。
6）出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋，原因是原表面本身有缺陷，粗糙度低。應加強毛坯的檢查。
7）出槽時發現拋光面有缺口，特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口，這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。
8）零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點，通常平面較多，而側面較少，這是由于槽內的硫酸較多，陽極電流密度太大，溫度太高，電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量，降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
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