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35crmo合金管金相、晶粒度兩者的檢驗方法有什么共同點？
35crmo合金管執行標準：GB/3077-1999對應標準：35CrMo合金結構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的 35CrMo蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件35crmo合金管化學成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.40～0.70 硫 S ：允許殘余含量≤0.035 磷 P ：允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr：0.80～1.10 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 鉬 Mo：0.15～0.25
金相是檢測試樣的內部組織形貌、析出物等，晶粒度只是測量晶粒的大小。35crmo合金管金相、晶粒度兩者都可以在顯鏡下完成。
一般都采用比較法測定晶粒度，在用比較法測定時，應遵循下面的評定原則：
a. 試樣制好后，在100倍的顯鏡下測定。其視場直徑為0.80mm。
b. 測定時，首先在顯鏡上作觀察，然后選擇晶粒度具有代表性的視場與標準中的1-8級級別圖相比較，確定試樣晶粒度的級別。
c. 如果顯鏡的放大倍數不是100倍時，仍可按標準晶粒度級別圖測定其晶粒度，隨后根據所選用的倍數按表9-1換算成100倍時的標準晶粒度級別。
d. 標準圖可用帶8級晶粒度刻度毛玻璃屏為準
張家口張北二十二冶物資有限公司座落于經濟技術開發區黑龍江路東首路南龍興市場。公司依靠的設備、成熟的材料及獨特的堆焊新工藝，主要從事 20G,5310高壓鍋爐管的研發、生產與銷售公司通過IS09001質量管理認證體系認證。我們的專業團隊將根據客戶的實際需求，提出合理的建議、高品質的產品和提供有效的解決方案。
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合金鋼管的化學成分、熱處理性能、熔煉設備
1、合金鋼管簡介
合金鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。合金鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕。
合金鋼管具有良好的力學性能主要用途是用于電廠，核電，高壓鍋爐，高溫過熱器和再熱器等高壓高溫的管道上及設備上，它是采用優質碳素鋼，合金結構鋼和不銹耐熱鋼做材質，經熱軋(擠、擴)或冷軋(拔)而成，大的優點可以 回收，符合環保、節能、節約資源的戰略，政策鼓勵擴大高壓合金管的應用領域。目前我國合金管消費量占鋼材總量的比重僅為發達的一半，合金管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。
根據中國特鋼協會合 金管分會專家組的研究，未來我國高壓合金管長材的需求年均增長可 達 10-12%。合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的，顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。
2、化學成分
C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30
3、合金元素的影響
碳(C)碳是鋼中的主要元素,隨著鋼中含碳量的增加,鋼的常溫強度、硬度提高,但塑性、韌性及焊接能降低.所以,鍋爐承壓元件用鋼的含碳 量一般為 0.1%~0.25%。
錳(Mn)錳可以提高鋼的常溫強度、硬度及耐磨性,含量高時,焊接應 力增加.錳可使鋼的高溫短時強度提高,但對持久強度和蠕變極限及沒 有明顯的影響。
鉬(Mo)和鉻(Cr)鉬和鉻都能提高鋼的強度.鉻對提高鋼的高溫組織穩定性能——抵制珠光體球化、石墨化、抗高溫氧化有明顯效果. 并能提高抗腐蝕性. 但含鉻高的鋼,焊接裂紋敏感性強 ,溫差應力也大. 鉬對提高鋼的持久強高度有明顯作用.鉬有石墨化傾向可加鉻防病止, 鉻的脆化可用鉬化可用防止,二者共存可以提高鋼的綜合性能.
釩(V)釩在鋼中能提高高溫組織穩定性,還能抵消鉻對焊接性能的不 利影響.
鈦(Ti)鈦可提高鋼的持久強度,在抵合金鋼中,還可改善鋼的焊接性 能.
鎢(W)鎢可提高鋼的持久強度及高溫硬度.
硅(Si)硅能提高鋼的強度、耐磨性及抗氧化能力.與鉻共存時,可提 高抗高溫氧化能力,也可提高在煙氣中的抗腐蝕性能.
鈮(Nb)鈮與鈦的作用相同,可提高鋼有熱強性.
硼(B)硼的突出作用是提高鋼的淬透性.在耐熱鋼中可提高鋼的熱強 性及持久塑性.
4、熱處理性能
合金鋼的熱處理工藝，分為低碳合金鋼、中碳合金鋼、高碳合金鋼，低碳合金鋼一般需要進行滲碳、淬火、回火;中碳合金鋼一般需要進行調質處理，有些還根據需要進行表面淬火;高碳合金鋼一般需要淬火、回火。比如：低碳合金鋼 18CrMnTi ，920~950℃ 滲碳， 850~870℃油淬，回火 180~200℃，表層硬度 HRC58~67，心部 HRC30~45; 中碳合金鋼 40CrMnMo ， 840~850℃油淬， 630~650℃ 水或油，硬度 HB 302~341 ;高碳合金鋼 Cr12MoV，950~1000℃ 油淬，150~180℃回火，HRC60~64 。
5、熔煉工藝
熔煉設備：坩堝電阻爐，燃氣連續熔化爐。
工藝規范：熔煉所使用的材料要放在干燥無污染的地方，在使用前進行相應處理，去除表面污染物使用前進行烘干。
精煉處理：去除合金中的氣體，非金屬夾雜物和其他有害元素。
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20G高壓鍋爐管采用硅鉬合金高壓無縫鋼管的焊接技術
采用硅鉬合金高壓無縫鋼管焊接摘要：在施工材料的焊接性分析的基礎上，采用特殊的焊接工藝，成功地對高壓無縫鋼管焊接施工。關鍵詞：焊接；工藝參數；高壓建拱我為新材料的開發
采用硅鉬合金高壓無縫鋼管的焊接
摘要：在施工材料的焊接性分析的基礎上，采用特殊的焊接工藝，成功地對施工高壓無縫鋼管管道焊接。隨著新材料的開發利用，我國引進了新的施工材料和生產，20G高壓鍋爐管合成氨，部分由于介質溫度高，壓力和氫，氮，氨腐蝕性大，給生產帶來隱患。利用施工高壓管代替普通克高壓管，可以有效的解決這一問題，而是如何施工材料的焊接，是一個關鍵問題，應用高壓管。作者在生產實踐中，該施工高壓鋼管母材成分，物理性能和焊接性能分析，提出有效的焊接技術，解決了高壓管道的焊接。
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