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一般鑄鐵裝配平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和存放，裝配平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，當精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復。使用之前先進行安裝調試，以防損壞裝配平板的工作面，使用過程中要注意防潮、防腐蝕，同時注意不要將裝配平臺放于過高和過低的溫度環境下存放。
我廠主打產品有鑄鐵檢驗平臺、花崗石平板、鑄鐵平臺、劃線平臺、測量平臺、鉚焊平臺、裝配平臺、鉗工平臺、T型槽平臺、檢驗組合平臺、實驗室基礎平臺、電機試驗臺、落地鏜床工作臺、龍門銑刨床工作臺、鎂鋁平尺、直角尺、方尺、方箱、v型架、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動檢查儀、 水平儀等精密量具。鑄鐵裝配平臺用于大型動力機械設備的裝配與調試中；鑄鐵裝配平臺的表面帶有T形槽，因此對于固定動力機械設備非常得當。
如若需要規格較大的裝配平臺時，還可以將幾塊平臺拼裝成大型的鑄鐵裝配平臺。鑄鐵裝配平臺工件的重量不要超過鑄鐵裝配平臺的額定載荷，以免造成工作質量降低以及損壞裝配平板的結構使之變形，在鑄鐵裝配平臺使用完畢后，應將其清洗干凈，同時作好防銹工作。
張家口張北偉業五金機械廠擁有研發中心和 焊接平臺產品質量檢測中心，并與全國十幾家科技設計單位、大專院校建立了密切的協作關系。 焊接平臺產品營銷網絡遍布全國，在北京、廣東、內蒙、江蘇、湖北、山東等地區設有分公司和直銷倉庫。新的世紀，張家口張北偉業五金機械廠以雄厚的經濟技術實力，優良的 焊接平臺產品品質，追求客戶滿意服務的經營理念，鑄造中國 焊接平臺新形象。公司董事長攜全體員工愿與海內外朋友真誠合作，共繪宏偉藍圖，共創輝煌！
合理的工藝：操作者要嚴格按工藝過程進行操作，歷求鑄件結構使模樣制造簡單方便，使分型面數目少，具有拔模斜度，砂芯數量要少，有合理的壁厚，連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統，使鑄件順序凝固，以得到組織均勻的鑄件。
合箱：合箱是一個不可忽視的重要環節，鑄型表面的浮砂要清理干凈，按印記對合，注意錯箱量，是減少鑄件偏箱的重要手段。
下芯：下芯時要平穩，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的產生。 烘干：對于干模造型烘干工藝，要按操作規程進行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。
檢驗平臺鑄造澆注過程的控制，通過以上環節的準備，就可進行澆注。
澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。 檢驗鑄鐵平板鑄造清理過程的控制，清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。
1)落砂：鑄件必須經過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。鑄件較大時可能會產生熱裂、鑄件內應力較大，易造成變形而影響鑄件外形尺寸。
2)清砂：要獲得表面光潔度好的鑄件，小活件可以通過清理滾筒去除表面的砂子。大活件進行拋丸處理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止在裝入成品內運動時脫落后進入軸承室內，對軸承的使用造成不良影響。
3)時效處理：一般的鑄件都要進行時效處理，以減小鑄件內應力獲得良好的性能。 4)檢驗過程的控制：通過檢驗，反饋鑄件的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少鑄件缺陷的產生。 通過以上環節控制，使鑄件成為合格產品，要求每個過程相互配合，相互協調，只有注重細節才能較好的控制和提高每個過程的質量，才能保證鑄件的質量。灰鐵鑄件在鑄造生產中，鑄造工藝設計是必要環節，鑄造工藝模擬軟件設計工藝，對于品種多、新產品多的中小鑄造企業，工藝設計工作量非常巨大，對于大型鑄件來說，工藝設計更顯得至關重要。采用CAD軟件設計工藝，一方面可以大大節省設計時間，贏得工期，另一方面也可以設計多種方案加強對比，優選出更適合的工藝方案，避免不必要的損失。
隨著鑄造生產對質量的要求日益嚴格，鑄件生產節奏不斷加快，傳統的手工設計方式已經越來越不適應現代化生產的要求。隨著計算機技術的飛速發展，其價格已經不再是阻礙企業購買計算機的攔路虎，計算機已經進入企業的每一間辦公室。鑄造工藝設計CAD技術適應工藝設計節奏加快的形勢，為廣大鑄造企業開辟了一條新的快速設計的新途徑，并且該軟件售價低廉，區區幾萬元的投入可換來整個企業工藝設計的一場革命性變革，將為我國的鑄造企業帶來巨大的收益。
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