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精密鋼管的用途及熱處理過程

精密鋼管大家應(yīng)該多多少少都知道了，它是是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管，但是有的人不知道它用途和熱處理過程，下面是我公司給大家?guī)淼囊恍┝私狻?　　精密鋼管的用途：
　　精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動(dòng)車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動(dòng)元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域
　　熱處理：
　　真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山/畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動(dòng)中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級(jí)淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。
　　結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后，通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理)，在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進(jìn)行滲入，然后停氣(降壓)進(jìn)行擴(kuò)散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一次淬火法，即先停電，通氮冷卻工件至臨界點(diǎn)A，、以下，使內(nèi)部發(fā)生相變，再停氣、開泵，升溫到Ac1，~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920~1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時(shí)，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。




厚壁無縫鋼管連續(xù)熱處理爐可分為一段式、二段式和二段式

  按其結(jié)構(gòu).輥底式連續(xù)熱處理爐可分為一段式、二段式和二段式。由于國內(nèi)冷軋(拔)鋼針的生產(chǎn)線均配酸洗車間，因此配套的輥底式連續(xù)熱處理爐多采用一段式(不用氣體保護(hù).退火后的厚壁無縫管可經(jīng)酸洗然后再進(jìn)行加工)。一段式輥底連續(xù)熱處理爐，對(duì)鋼針的預(yù)熱、加熱和保溫均在同一爐體內(nèi)進(jìn)行.其爐底輥道多采用內(nèi)水另外該爐體前后均配有上料臺(tái)架和出料臺(tái)架。 
    二段式和三段式輥底爐多用于氣體保護(hù)的光亮爐。這種熱處理爐多用于小規(guī)格厚壁無縫管和不銹鋼什處理。熱處理生產(chǎn)線大多采用正火+回火兩座熱處理爐配套生產(chǎn)，因?yàn)橄喈?dāng)部分厚壁無縫管的熱處理工藝是火后再hl火.如I5GrMoG, 12Gr1MoVG鋼價(jià)，以及近年來國內(nèi)正在開發(fā)的T91, T22等鋼憐產(chǎn)品。也有些鋼采川單一熱處理爐進(jìn)行正火加回火熱處理工藝.即先進(jìn)行正火，然后將爐a降低再進(jìn)行回火。二段式輥底爐體由加熱段和緩冷段組成;三段式由加熱段、快冷段和緩冷段組成。此外在熱處理爐的人口和出門都設(shè)有真室，川于防Ih爐外空氣進(jìn)人爐內(nèi)。近年來國內(nèi)新建的帶有氣體保護(hù)的光亮爐，在真空室和加熱段之lo]還設(shè)有過渡通道.用以減少熱處理爐高溢對(duì)直空室的影響和用于待料;在加熱段進(jìn)/出VI端各有一個(gè)閘門，用以隔斷內(nèi)熱氣與人口通道和快冷段之間的冷熱氣流避免其相互影響。


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