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熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。 鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。 ①抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。 ②屈服點(σs) 具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力; 下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。 屈服點的計算公式為: 式中:Fs——試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So——試樣原始橫截面積,mm2。 ③斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0* 式中:Lh——試樣拉斷后的標(biāo)距長度,mm; L0——試樣原始標(biāo)距長度,mm。 ④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0——試樣原始橫截面積,mm2; S1——試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。 ⑤硬度指標(biāo) 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
適用范圍
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薄壁無縫鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。 焊接薄壁無縫鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。點固焊至少三點,一般四點比較好干活。焊接的時候應(yīng)該一半一半焊接,起點超過底點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應(yīng)該分層,至少兩層,層整圈焊完才可以焊第二層。 工藝流程圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記焊縫余高鋼管壁厚不大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.0mm;鋼管壁厚大于 12.5mm 時,焊縫余高不大于 3.5mm。公稱外徑不大于 168.3mm 的鋼管,應(yīng)平直或按供需雙方協(xié) 議規(guī)定的彎曲度指標(biāo); 公稱外徑大于 168.3mm 的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長的 0.2%。管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口 30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于 5mm。 厚壁管件在實際選用或使用時,首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項規(guī)定,特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的場合。在這前提下,主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來確定管件的種類。 實際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式,除了上述介紹的以外,還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件,用以滿足各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計或選用時,管件的強度等級越高,性越高,但工程的費用成本也越大,會造成不必要的浪費。 從經(jīng)濟效益上考慮,在滿足工程設(shè)計要求的同時,盡可能降低成本,卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果,從而不利于現(xiàn)場施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計變更需要的材料代用等。 因此,管件的選用,應(yīng)綜合性和經(jīng)濟性,盡可能減少管件的品種為宜。此外,現(xiàn)場施工的條件、施工的水平,管件的采購周期等因素,也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下,也應(yīng)考慮采用加強管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場彎曲加工等的可能性。同時,對于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品,市場供應(yīng)情況的了解也很有必要。
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