以下是:球墨鑄鐵管購(gòu)買的產(chǎn)品參數(shù) 

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聯(lián)豐鑄管廠在管子上取半圓形小試樣作金相組織檢在。   5.機(jī)械性能   在抽樣管子上切環(huán)作壓扁試驗(yàn)，或做成試棒測(cè)定抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性，金海洋球墨鑄鐵管廠不做壓扁試驗(yàn)，而是每隔半小時(shí)切取一個(gè)環(huán)，用以做成沖擊試棒，測(cè)定沖擊韌性。管道的運(yùn)用，不礙乎就是運(yùn)輸水源，運(yùn)送天然氣體，流放排污等等，這一些列的流程，看似簡(jiǎn)單，但都必須要經(jīng)過千千萬(wàn)萬(wàn)根管道內(nèi)壁，流經(jīng)完成。不論是其中哪一根出現(xiàn)了故障，都是極大的“災(zāi)害”。在以往也常常發(fā)生悲劇事件。但球墨鑄鐵管它本身的高抗腐蝕性能，能力保障了每一位使用水源的住戶飲用到的是干凈純潔的水源。 全世界，乃至全球，人類數(shù)量的迅速增幅，每一秒都在刷新著記錄。在我國(guó)，因?yàn)槿祟惖脑龆啵诠艿赖倪\(yùn)用需求上，也變得巨大，人類把管道的用途，可謂是發(fā)揮得淋漓盡致，不論是在工業(yè)排污之中，還是居民們的日常所需的水源、天然氣體、日常排污等等，都可以看到各式各樣的運(yùn)輸管道的身影。而在眾多的管道當(dāng)中球墨鑄鐵管脫穎而出。山東華夏聯(lián)豐鑄造 高經(jīng)理


灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝.
　　冷焊法. 電弧焊冷焊法就是焊件在焊前不預(yù)熱,焊接過程中也不輔助加熱,因此可以加速焊補(bǔ)生產(chǎn)率,降低成本,改善勞動(dòng)條件,減少焊件因預(yù)熱時(shí)受熱不均勻而產(chǎn)生的變形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推廣,并迅速發(fā)展.但是冷焊法在焊接后因焊縫及熱影響區(qū)的冷卻速度很大,極易形成白口組織.此外因焊件受熱不均勻,常形成極大的內(nèi)應(yīng)力,會(huì)造成裂紋,在冷焊時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ① 焊前應(yīng)徹底清理油污,裂紋兩端要打上裂孔,加工的坡口形狀要保證便于焊補(bǔ)及減少焊件的熔化量。
　　② 采用鋼芯或鑄鐵芯的以外的焊條,小直徑焊條應(yīng)盡量用小的焊接電流,以減少內(nèi)應(yīng)力和熱影響區(qū)的寬度。
　　③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷卻后再焊。
　　④ 采用分段倒退焊.這樣可以降低拉應(yīng)力,對(duì)防裂有好處。
　　⑤每項(xiàng)焊一短焊道后,用圓頭錘沿焊逢向外錘擊。 冷焊焊條按焊后焊縫的可加工性分為兩大類:一類用于焊后不需要機(jī)械加工的鑄件,如鋼芯鑄鐵焊條(EZCQ)，只適用小型薄壁鑄件剛度不大部位的缺陷焊補(bǔ);另一類用于焊后需要機(jī)械加工的鑄件，如純鎳焊條(EZNi-1)鎳鐵鑄鐵焊條( EZNiFe-1)鎳銅鑄鐵焊條(ENiCu-1)等。
　　熱焊法 熱焊法是在焊接前將焊件全部或局部加熱到600-700℃，并在焊接過程中保持一定溫度，焊后在爐中緩冷的焊接方法。用熱焊法時(shí)，焊件冷卻緩慢，溫度分布均勻，有利于白口組織，減少應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。但熱焊法成本高，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，焊接時(shí)勞動(dòng)條件差，因此應(yīng)盡量少用。
　　氣焊焊補(bǔ)灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝：
　　氣焊火焰溫度比電弧溫度低得多，因而焊件的加熱和冷卻比較緩慢，這對(duì)防止灰口鑄鐵在焊接時(shí)產(chǎn)生的白口組織和裂紋都很有利。所以用氣焊焊補(bǔ)的鑄件質(zhì)量一般比較好，因氣焊成為補(bǔ)焊鑄鐵的常用方法。但氣焊與焊條電弧焊相比，焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度高，焊件變形較大，焊補(bǔ)大型鑄件時(shí)難以焊透。但由于氣焊鑄件的質(zhì)量較好，易切削加工，使許多工廠中的中小型灰口鑄件，還是較多用氣焊焊補(bǔ)。
　　焊前準(zhǔn)備 ① 在焊件完畢后,檢查缺陷.焊件上的缺陷可起碼接觀察,也可用10-20倍的放大鏡查找。
　　② 裂紋找出后,在裂紋的兩端鉆直徑φ4-6mm的 裂孔,以防止裂紋擴(kuò)展.焊接灰口鑄鐵時(shí)可選用鑄鐵焊絲,絲401A或絲401B. 焊接時(shí)氣焊熔劑選用氣劑201,鑄鐵氣焊熔劑熔點(diǎn)為650℃成堿性,能將鑄鐵氣焊時(shí)產(chǎn)生的二氧化硅(熔點(diǎn)為1350℃)變?yōu)橐兹鄣柠}類.鑄鐵用氣焊熔劑進(jìn)行灰口鑄鐵補(bǔ)焊時(shí),應(yīng)選擇較大號(hào)的焊炬,以提高焊接頭焰效率,有利于氣孔夾渣等缺陷.焊嘴孔徑可根據(jù)焊補(bǔ)處的壁厚確定。
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