以下是:供應(yīng)批發(fā)脫硫塔-保質(zhì)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 脫硫塔 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 在湖南省張家界市采買供應(yīng)批發(fā)脫硫塔-保質(zhì)到湖城環(huán)保設(shè)備有限公司(張家界分公司),無論您是個人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:何亮-15130866188,QQ:3575749453,地址:《玻璃鋼工業(yè)園區(qū)》。 湖南省,張家界市 1982年9月，張家界森林公園成為中國個森林公園。1988年8月，張家界武陵源風(fēng)景名勝區(qū)被列入重點(diǎn)風(fēng)景名勝區(qū)。1992年，由張家界森林公園等三大景區(qū)構(gòu)成的武陵源風(fēng)景名勝區(qū)被聯(lián)合國教科文組織列入《世界自然遺產(chǎn)名錄》；2004年2月，被列入全球首批《世界地質(zhì)公園》；2007年，被列入中國首批5A級旅游景區(qū)。2017年，張家界市被授予“森林城市”榮譽(yù)稱號。
想要探索供應(yīng)批發(fā)脫硫塔-保質(zhì)的奧秘嗎？不妨點(diǎn)擊這個產(chǎn)品視頻，它將帶您走進(jìn)一個精彩絕倫的世界，讓您對產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié)都了如指掌。以下是:供應(yīng)批發(fā)脫硫塔-保質(zhì)的圖文介紹湖南張家界湖城環(huán)保設(shè)備有限公司自2012年上市以來一直保持穩(wěn)定增長，公司將秉著“創(chuàng)新、、團(tuán)結(jié)、誠信”的理念，堅(jiān)持穩(wěn)健經(jīng)營、持續(xù)創(chuàng)新，為用戶提供多好的解決方案、 玻璃鋼脫硫塔產(chǎn)品和服務(wù)，為社會可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
脫硫塔是對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的塔式設(shè)備。脫硫塔初以花崗巖砌筑的應(yīng)用的為廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。
優(yōu)點(diǎn)是易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果。現(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn)，已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔，設(shè)備技術(shù)日趨成熟，各有優(yōu)點(diǎn)和不足，企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
玻璃鋼脫硫塔具有效力高、耐腐蝕性強(qiáng)，高強(qiáng)度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
濕法煙氣脫硫?qū)ΣＡт撁摿蛩囊螅?/span>
用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫塵器中，應(yīng)用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進(jìn)行化學(xué)吸收。
為了強(qiáng)化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：
（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強(qiáng)烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
濕法煙氣脫硫塔使用注意事項(xiàng)：
1、嚴(yán)禁無水使用，鍋爐運(yùn)行前應(yīng)先查看池中水位，再啟動鍋爐運(yùn)行。
2、不允許筒體下方有大量積灰造成堵塞，每班應(yīng)檢查一次。
3、水池中的水PH值應(yīng)保持在5--6之間。
鍋爐脫硫塔即為煙氣脫硫——除去煙氣中的硫及化合物的過程，主要指煙氣中的SO、SO2。以達(dá)到環(huán)境要求。 燃燒后脫硫，又稱煙氣脫硫（Flue gas desulfurization，簡稱FGD）,在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法：以CaCO3（石灰石）為基礎(chǔ)的鈣法，以MgO為基礎(chǔ)的鎂法，以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法，以NH3為基礎(chǔ)的氨法，以有機(jī)堿為基礎(chǔ)的有機(jī)堿法。
世界上普遍使用的商業(yè)化技術(shù)是鈣法，所占比例在90%以上。鍋爐脫硫塔按吸收劑及脫硫產(chǎn)物在脫硫過程中的干濕狀態(tài)又可將脫硫技術(shù)分為濕法、干法和半干（半濕）法。濕法FGD技術(shù)是用含有吸收劑的溶液或漿液在濕狀態(tài)下脫硫和處理脫硫產(chǎn)物，該法具有脫硫反應(yīng)速度快、設(shè)備簡單、脫硫效率高等優(yōu)點(diǎn)，但普遍存在腐蝕嚴(yán)重、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高及易造成二次污染等問題。干法FGD技術(shù)的脫硫吸收和產(chǎn)物處理均在干狀態(tài)下進(jìn)行，該法具有無污水廢酸排出、設(shè)備腐蝕程度較輕，煙氣在凈化過程中無明顯降溫、凈化后煙溫高、利于煙囪排氣擴(kuò)散、二次污染少等優(yōu)點(diǎn)，但存在脫硫效率低，反應(yīng)速度較慢、設(shè)備龐大等問題。
鍋爐脫硫塔半干法FGD技術(shù)是指脫硫劑在干燥狀態(tài)下脫硫、在濕狀態(tài)下再生（如水洗活性炭再生流程），或者在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物（如噴霧干燥法）的煙氣脫硫技術(shù)。特別是在濕狀態(tài)下脫硫、在干狀態(tài)下處理脫硫產(chǎn)物的半干法，以其既有濕法脫硫反應(yīng)速度快、脫硫效率高的優(yōu)點(diǎn)，又有干法無污水廢酸排出、脫硫后產(chǎn)物易于處理的優(yōu)勢而受到人們廣泛的關(guān)注。按脫硫產(chǎn)物的用途，可分為拋棄法和回收法兩種。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，使我們對能源的需求越來越多，伴隨能源的加速利用其中煤炭的利用為廣泛[1]，煤炭的大量直接燃燒造成的污染物排放急劇增加，以煤為主的能源造成排放嚴(yán)重，給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染，實(shí)施減排技術(shù)并進(jìn)行排放總量排放是我國持續(xù)發(fā)展的迫切要求。
1 濕法脫硫工藝脫硫塔類型
1.1 噴淋塔
原理：脫硫塔吸收液在噴淋塔內(nèi)經(jīng)噴嘴霧化，液體與煙氣充分接觸吸收并除去其中的；脫硫效率可達(dá)到95%以上，該塔的有點(diǎn)有結(jié)構(gòu)先對簡單，操作難度小，壓損小，系統(tǒng)阻力小，脫硫過程中除塵降本一并操作。缺點(diǎn)是氣液很難充分接觸，混合不均勻，噴嘴易結(jié)垢堵塞等。
1.2 填料塔
原理：吸收液在填料塔內(nèi)沿著填料表面向下流動形成液膜，與煙氣接觸后吸收并去除其中的脫硫效率達(dá)到95%以上，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，對填料的選擇可以多樣化，耐腐蝕，耐高溫，耐持久性，操作彈性大，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是易形成液泛，自控水平較低，填料檢修麻煩，系統(tǒng)阻力大，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，效率較低，較難清洗。
1.3 鼓泡塔
原理：吸收漿液在塔底以液層形式存在，通過鼓泡反應(yīng)器將煙氣鼓入，形成泡狀，氣液接觸后吸收并去除其中的SO2，其脫硫效率高達(dá)95%以上，其優(yōu)點(diǎn)為成本低，耐腐蝕，較其他形式脫硫塔，吸收容量大，氣液接觸時間長，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是空塔氣速低，只適用于中小量煙氣，塔底液較多時，壓損大，系統(tǒng)阻力較大，耗能增加。
1.4 板式塔
原理：脫硫漿液逐板往下，煙氣逐板往上，逐流接觸后吸收并除去其中的SO2。脫硫效率高達(dá)95%以上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，空塔氣速高，處理氣量大，脫硫過程中除塵降溫一并操作，維護(hù)保養(yǎng)方便。缺點(diǎn)是制造工藝要求高，安裝嚴(yán)謹(jǐn)，操作彈性小，容易發(fā)生偏流側(cè)流，效率降低。
1.5 液柱塔
液柱塔作為一種新興的脫硫塔型，其特點(diǎn)為氣液接觸比較充分，脫硫的效率較高，煙氣進(jìn)入塔后在上升過程中穿過吸收液區(qū)域，其反應(yīng)區(qū)域是含有脫硫劑的循環(huán)吸收液在塔的中部向上噴射，通過逆流與煙氣順流的液柱相接觸，然后在頂部分離，后形成自上而下與煙氣逆流的液滴，液柱塔中的液滴的平均直徑要比噴淋塔中的大，而且，在整個氣液流場中，液滴的分離和聚集不停的交替。
2 脫硫塔的設(shè)計(jì)理論原理
脫硫塔的理論設(shè)計(jì)主要原理是雙膜原理，根據(jù)雙膜原理將噴淋塔的結(jié)構(gòu)參數(shù)模擬出來，據(jù)此可推算出出該塔的高度直徑等重要數(shù)，理論上，脫硫塔的設(shè)計(jì)高度是由傳質(zhì)單元高度及傳質(zhì)單元數(shù)決定，而操作線和平衡線的相對位置受液氣比影響。脫硫塔本體的外形尺寸主要由塔體的、反應(yīng)液的體積、吸收及除霧區(qū)的高度。其尺寸的大小由進(jìn)氣量、煙氣的流速、液氣比、噴淋層數(shù)等來確定[3]。
2.1 操作線和液氣比
目前噴淋塔絕大部分為氣液逆流的操作，塔內(nèi)煙氣向上進(jìn)行流動，吸收液滴向下滴落，充分增加氣液接觸面積，這里我們設(shè)在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)x，在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)y，那么可以得到：
（1-1）
（1-2）
根據(jù)物料衡算原理我們可以得到操作線方程：
（1-3）
吸收劑流量， 載氣流量，
2.2 吸收區(qū)高度
一般來說，煙氣總量一定，隨工作負(fù)荷變化而小范圍波動，但影響不大，而在一定脫硫效率的要求下，脫硫塔高度一定，當(dāng)煙氣量增大時，我們只需將脫硫塔直徑增大，那么吸收區(qū)的理論計(jì)算公式為：
（2-1）
（2-2）
（2-3）
（2-4）
其中： H0— 傳質(zhì)單元高度，m
表示傳質(zhì)單元數(shù)，數(shù)值為煙氣進(jìn)出口濃度差與平均推動力的比值，作為一個衡量煙氣中吸收難易程度的度量，完成既定吸收量的塔高隨該值變大而變大，影響吸收區(qū)理論設(shè)計(jì)高度的因素主要有： 煙速、液氣比、吸收液值等內(nèi)在參數(shù)，除此之外，還包括吸收塔的塔徑，結(jié)構(gòu)等外在參數(shù)。
2.3 填料塔直徑計(jì)算
填料塔的直徑DT計(jì)算主要是根據(jù)煙氣的總流量Q和煙氣流速μ，公式如下：
其中： 直徑，m Q— 煙氣流量， μ-煙氣流速，
2.4 填料層壓力降的計(jì)算
，與填料的尺寸、堆放、類別方式有關(guān)，且隨兩相的流速而變化。可用為簡單實(shí)用的公式來計(jì)算：
式中：
2.5 填料層高度計(jì)算及塔高的確定
：
令（氣相傳質(zhì)單元高度），（氣相傳質(zhì)單元數(shù)）
，：
；；。
煙氣流速我們一般用泛點(diǎn)氣速法、氣相動能因子法或氣相負(fù)荷因子法等確定，這里我們選用泛點(diǎn)關(guān)聯(lián)式計(jì)算：
——空塔液泛氣流速度，m/s g——重力加速度，kg/m3
ρc——?dú)庀嗝芏龋?ρL——液相密度，kg/m3
μL——液相粘度， qmL——液體質(zhì)量流量
qm，G——?dú)怏w質(zhì)量流量
漿液面高度a
漿液池容積V1
VN ——標(biāo)準(zhǔn)煙氣濕態(tài)體積，Nm3/h ——液氣比 t1——漿液循環(huán)停留時間
3 總結(jié)
填料塔中的填料增加了煙氣與漿液接觸的時間，增加了氣液的接觸面積，但由于填料的存在，結(jié)垢嚴(yán)重，且清理起來也較困難，運(yùn)行和維護(hù)比較麻煩。鼓泡塔氣液接觸時是將氣相高度分散到液相中，氣液傳質(zhì)較充分，傳質(zhì)的效率高，但煙氣阻力大，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，容易結(jié)構(gòu)堵塞。液柱塔的脫硫反應(yīng)區(qū)域內(nèi)，液柱向上噴射同時發(fā)散低落，吸收劑液滴之間不斷碰撞，又會產(chǎn)生新的表面，又由于液柱是根據(jù)氣流是在脫硫反應(yīng)塔內(nèi)的流場分布的[4]，從而氣流能夠充分地和吸收劑液滴發(fā)生反應(yīng)，又由于噴淋塔和液柱塔是空塔，阻力小，不易結(jié)垢。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，使我們對能源的需求越來越多，伴隨能源的加速利用其中煤炭的利用為廣泛[1]，煤炭的大量直接燃燒造成的污染物排放急劇增加，以煤為主的能源造成排放嚴(yán)重，給環(huán)境帶來了嚴(yán)重污染，實(shí)施減排技術(shù)并進(jìn)行排放總量排放是我國持續(xù)發(fā)展的迫切要求。
1 濕法脫硫工藝脫硫塔類型
1.1 噴淋塔
原理：脫硫塔吸收液在噴淋塔內(nèi)經(jīng)噴嘴霧化，液體與煙氣充分接觸吸收并除去其中的；脫硫效率可達(dá)到95%以上，該塔的有點(diǎn)有結(jié)構(gòu)先對簡單，操作難度小，壓損小，系統(tǒng)阻力小，脫硫過程中除塵降本一并操作。缺點(diǎn)是氣液很難充分接觸，混合不均勻，噴嘴易結(jié)垢堵塞等。
1.2 填料塔
原理：吸收液在填料塔內(nèi)沿著填料表面向下流動形成液膜，與煙氣接觸后吸收并去除其中的脫硫效率達(dá)到95%以上，其結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，對填料的選擇可以多樣化，耐腐蝕，耐高溫，耐持久性，操作彈性大，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是易形成液泛，自控水平較低，填料檢修麻煩，系統(tǒng)阻力大，長時間運(yùn)轉(zhuǎn)后，效率較低，較難清洗。
1.3 鼓泡塔
原理：吸收漿液在塔底以液層形式存在，通過鼓泡反應(yīng)器將煙氣鼓入，形成泡狀，氣液接觸后吸收并去除其中的SO2，其脫硫效率高達(dá)95%以上，其優(yōu)點(diǎn)為成本低，耐腐蝕，較其他形式脫硫塔，吸收容量大，氣液接觸時間長，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。缺點(diǎn)是空塔氣速低，只適用于中小量煙氣，塔底液較多時，壓損大，系統(tǒng)阻力較大，耗能增加。
1.4 板式塔
原理：脫硫漿液逐板往下，煙氣逐板往上，逐流接觸后吸收并除去其中的SO2。脫硫效率高達(dá)95%以上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，空塔氣速高，處理氣量大，脫硫過程中除塵降溫一并操作，維護(hù)保養(yǎng)方便。缺點(diǎn)是制造工藝要求高，安裝嚴(yán)謹(jǐn)，操作彈性小，容易發(fā)生偏流側(cè)流，效率降低。
1.5 液柱塔
液柱塔作為一種新興的脫硫塔型，其特點(diǎn)為氣液接觸比較充分，脫硫的效率較高，煙氣進(jìn)入塔后在上升過程中穿過吸收液區(qū)域，其反應(yīng)區(qū)域是含有脫硫劑的循環(huán)吸收液在塔的中部向上噴射，通過逆流與煙氣順流的液柱相接觸，然后在頂部分離，后形成自上而下與煙氣逆流的液滴，液柱塔中的液滴的平均直徑要比噴淋塔中的大，而且，在整個氣液流場中，液滴的分離和聚集不停的交替。
2 脫硫塔的設(shè)計(jì)理論原理
脫硫塔的理論設(shè)計(jì)主要原理是雙膜原理，根據(jù)雙膜原理將噴淋塔的結(jié)構(gòu)參數(shù)模擬出來，據(jù)此可推算出出該塔的高度直徑等重要數(shù)，理論上，脫硫塔的設(shè)計(jì)高度是由傳質(zhì)單元高度及傳質(zhì)單元數(shù)決定，而操作線和平衡線的相對位置受液氣比影響。脫硫塔本體的外形尺寸主要由塔體的、反應(yīng)液的體積、吸收及除霧區(qū)的高度。其尺寸的大小由進(jìn)氣量、煙氣的流速、液氣比、噴淋層數(shù)等來確定[3]。
2.1 操作線和液氣比
目前噴淋塔絕大部分為氣液逆流的操作，塔內(nèi)煙氣向上進(jìn)行流動，吸收液滴向下滴落，充分增加氣液接觸面積，這里我們設(shè)在液相中的摩爾分?jǐn)?shù)x，在氣相中的摩爾分?jǐn)?shù)y，那么可以得到：
（1-1）
（1-2）
根據(jù)物料衡算原理我們可以得到操作線方程：
（1-3）
吸收劑流量， 載氣流量，
2.2 吸收區(qū)高度
一般來說，煙氣總量一定，隨工作負(fù)荷變化而小范圍波動，但影響不大，而在一定脫硫效率的要求下，脫硫塔高度一定，當(dāng)煙氣量增大時，我們只需將脫硫塔直徑增大，那么吸收區(qū)的理論計(jì)算公式為：
（2-1）
（2-2）
（2-3）
（2-4）
其中： H0— 傳質(zhì)單元高度，m
表示傳質(zhì)單元數(shù)，數(shù)值為煙氣進(jìn)出口濃度差與平均推動力的比值，作為一個衡量煙氣中吸收難易程度的度量，完成既定吸收量的塔高隨該值變大而變大，影響吸收區(qū)理論設(shè)計(jì)高度的因素主要有： 煙速、液氣比、吸收液值等內(nèi)在參數(shù)，除此之外，還包括吸收塔的塔徑，結(jié)構(gòu)等外在參數(shù)。
2.3 填料塔直徑計(jì)算
填料塔的直徑DT計(jì)算主要是根據(jù)煙氣的總流量Q和煙氣流速μ，公式如下：
其中： 直徑，m Q— 煙氣流量， μ-煙氣流速，
2.4 填料層壓力降的計(jì)算
，與填料的尺寸、堆放、類別方式有關(guān)，且隨兩相的流速而變化。可用為簡單實(shí)用的公式來計(jì)算：
式中：
2.5 填料層高度計(jì)算及塔高的確定
：
令（氣相傳質(zhì)單元高度），（氣相傳質(zhì)單元數(shù)）
，：
；；。
煙氣流速我們一般用泛點(diǎn)氣速法、氣相動能因子法或氣相負(fù)荷因子法等確定，這里我們選用泛點(diǎn)關(guān)聯(lián)式計(jì)算：
——空塔液泛氣流速度，m/s g——重力加速度，kg/m3
ρc——?dú)庀嗝芏龋?ρL——液相密度，kg/m3
μL——液相粘度， qmL——液體質(zhì)量流量
qm，G——?dú)怏w質(zhì)量流量
漿液面高度a
漿液池容積V1
VN ——標(biāo)準(zhǔn)煙氣濕態(tài)體積，Nm3/h ——液氣比 t1——漿液循環(huán)停留時間
3 總結(jié)
填料塔中的填料增加了煙氣與漿液接觸的時間，增加了氣液的接觸面積，但由于填料的存在，結(jié)垢嚴(yán)重，且清理起來也較困難，運(yùn)行和維護(hù)比較麻煩。鼓泡塔氣液接觸時是將氣相高度分散到液相中，氣液傳質(zhì)較充分，傳質(zhì)的效率高，但煙氣阻力大，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，容易結(jié)構(gòu)堵塞。液柱塔的脫硫反應(yīng)區(qū)域內(nèi)，液柱向上噴射同時發(fā)散低落，吸收劑液滴之間不斷碰撞，又會產(chǎn)生新的表面，又由于液柱是根據(jù)氣流是在脫硫反應(yīng)塔內(nèi)的流場分布的[4]，從而氣流能夠充分地和吸收劑液滴發(fā)生反應(yīng)，又由于噴淋塔和液柱塔是空塔，阻力小，不易結(jié)垢。
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