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5a02鋁合金的物理特性
1.組織致密性:
獨有的晶粒細化工藝保證,航空產品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、裂紋、氣泡及雜質等。
2.內應力(人工時效):
完美的預拉伸內應力工藝處理,徹底內應力,產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。
3.公差精度:
產品全部符合美國材料及試驗學會規范(ASTM)和航空航天材料規范(AMS),大部分產品的公差指標可超過ASTM1/2公差精度,部分產品公差指標甚至可超過ASTM 1/4標準公差精度。
4.加工性能:
將化學成分、強度及硬度的偏差降至小,加工中不會發生
5.均勻性:
熱處理技術卓越,產品在300mm厚度(或直徑)以下,強度、硬度可保持一致。
6.穩定性:
生產工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產也可保證性能一樣。
7.染色效果:
染色處理效果均勻而有光澤,表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現象發生。
8.抗腐蝕性能
:通過金屬及合金的顯檢驗,具有優良的抗應力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能,在各種介質(如水蒸氣、弱酸、弱堿等)環境下長久使用不會產生凹坑或發黑現象。
9.抗高溫性能:
在400℃工作環境中不會產生變形。
10.彎曲性能:
板材全部通過半導彎曲檢驗,彎曲180度不會產生開裂現象。
宜春樟樹鑫碩金屬制品有限公司堅持“低成本、高質量,一切為用戶”的經營理念,秉承“為用戶服務無止境”的服務信念,充分顧及 方管用戶的利益和需要,想用戶所想、急用戶所急,為用戶的 方管正常使用做好我們的服務工作,贏得了廣大用戶的信任和支持。
LY12是舊牌號,新牌號是2A12,這是一種高強度硬鋁,可進行熱處理強化,在退火和剛淬火狀態下塑性中等,點焊焊接性良好,用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好,退火后可切削性低;抗蝕性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
外文名 LY12 執行標準 GB/T3880——2006 密度 2.78g/cm3 抗拉強度 ≥425
LY12為鋁-銅-鎂系中的典型硬鋁合金,其成份比較合理,綜合性能較好。很多都生產這個合金,是硬鋁中用量大的。該合金的特點是:強度高,有一定的耐熱性,可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C,2024合金的強度比7075鋁合金的還高。熱狀態、退火和新淬火狀態下成形性能都比較好,熱處理強化效果顯著,但熱處理工藝要求嚴格??刮g性較差,但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產生裂紋,但采用特殊工藝可以焊接,也可以鉚接。
熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T后面添加0—10的阿拉伯數字,表示細分狀態(稱作TX狀態)。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理后,經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。
T4 固溶熱處理后自然時效至基本穩定的狀態。適用于固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然后自然時效的產品。
T5 由高溫成型過程冷卻,然后進行人工時效的狀態。適用于由高溫成型過程冷卻后,不經過冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然后進行人工時效的產品。
T6 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。適用于由固溶熱處理后,不再進行冷加工(可進行矯直、矯平,但不影響力學性能極限),然后人工時效的產品。
T7 由固溶熱處理后進行人工時效的狀態。 適用于由固溶熱處理后,為獲取某些重要特性,在人工時效時,強度在時效曲線上越過了峰點的產品。
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