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5A06鋁板為Al-Mg系防銹鋁,5A06鋁板具有較高的強度和腐蝕穩定性,在退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和焊縫塑性尚可,氣焊和點焊其焊接接頭強度為基體強度的90～95%;可切削性能良好。
中文名 5A06鋁板 伸長率 δ10 15(%) 標 準 GB/T 6892-2000 抗拉強度σb ≥315(MPa)
5A06鋁板為Al-Mg系防銹鋁,5A06鋁板具有較高的強度和腐蝕穩定性,在退火和擠壓狀態下塑性尚好，用氬弧焊的焊縫氣密性和焊縫塑性尚可,氣焊和點焊其焊接接頭強度為基體強度的90～95%;可切削性能良好。
熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態 在T后面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。 T0 固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。
T7X2 適用于自O或F狀態固溶熱處理后，進行人工時效處理，力學性能及抗腐蝕性能達到了T7X狀態的產品。 T81 適用于固溶熱處理后，經1%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。 T87 適用于固溶熱處理后，經7%左右的冷加工變形提高強度，然后進行人工時效的產品。 應力狀態 在上述TX或TXX或TXXX狀態代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了應力處理的產品狀態代號。
TX51 TXX51 TXXX51 適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規定量進行拉伸的厚板、軋制或冷精整的棒材以及模鍛件、鍛環或軋制環，這些產品拉伸后不再進行矯直。 厚板的變形量為1.5%~3%；軋制或冷精整棒材的變形量為1%~3%；模鍛件鍛環或軋制環的變形量為1%~5%。擠制棒、型和管材的變形量為1%~3%；拉制管材的變形量為1.5%~3%。
5052鋁管成形性能
①該合金熱態工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度范圍內進行變形率>80%的熱變形。
②其冷沖壓性能與合金狀態有關,退火（O）狀態的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態時次之,而H36/H38狀態時不好。
⑵焊接性能
①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時出現結晶裂縫傾向。硬釬焊性能尚好,而軟釬焊性能較差。
②焊縫的強度和塑性高,焊縫強度達基體金屬強度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,并可裂縫傾向。
⑶機械加工性能
該合金退火狀態的切削加工性能不好,而冷作硬化狀態時有所改善。
以下是各種型號的應用領域：
7005 擠壓材料，用于制造既要有高的強度又要有高的斷裂韌性的焊接結構，如交通運輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網球拍與壘球棒。
7039 冷凍容器、低溫器械與貯存箱，消防壓力器材，器材、裝甲板、裝置。
7049 用于鍛造靜態強度與7079-T6合金的相同而又要求有高的抗應力腐蝕開裂勇力的零件，如飛機與零件——起落架液壓缸和擠壓件。零件的疲勞性能大致與7075-T6合金的相等，而韌性稍高。
7050 飛機結構件用中厚板、擠壓件、自由鍛件與模鍛件。制造這類零件對合金的要求是：抗剝落腐蝕、應力腐蝕開裂能力、斷裂韌性與抗疲勞性能都高。
7072 空調器鋁箔與特薄帶材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材與管材的包覆層。
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