以下是:福建省漳州市全自動108管棚小導管生產線在川藏線使用情況的產品參數(shù)
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尖頭機在加工前組織技術人員認真學習閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規(guī)范和技術標準。對各班組人員進行技術交底，對參加班組人員進行崗前技術培訓，考核合格方可上崗；特殊工種經專業(yè)技術培訓，經考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術準備綜合加工廠內小導管加工場地布置要合理，并且加工場地要硬化，小導管加工場區(qū)域分區(qū)要明顯、合理（原材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)、廢料堆放區(qū)），機械設備擺放合理，各項標識醒目、齊全。機械設備配備齊全，且設備性能良好。3技術要求（1）超前小導管規(guī)格：φ42熱軋鋼花管，壁厚3.5mm。（2）進場原材料應平直，表面應無翹曲、無凹凸、無裂紋等現(xiàn)象。
建貿數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(漳州市分公司)十分重視質量管理，建立了完善，持續(xù)，檢測體系。多年來以建立起了完善的銷售網絡，有著豐富實踐經驗高素質的技術人員組成的銷售和技術服務隊伍，隨時竭誠為廣大用戶服務；將負責有關 數(shù)控鋼筋彎曲中心產品的技術服務，技術咨詢，銷售，此外還可以根據(jù)用戶的要求定制，設計，制造各種非標準 數(shù)控鋼筋彎曲中心產品。
選定注漿漿液（水泥漿液，化學漿液），選取凝固時間，進行注漿配合比設計。確定參數(shù)（注漿壓力、注漿半徑、注漿量）。小導管采用鋼管，管徑42mm，管長采用3.5m，鋼管應沿隧道開挖輪廓線環(huán)向布置并向外傾斜，其傾斜角一般為5～10°左右；注漿壓力應根據(jù)地層致密程度決定，一般為0.5～1.0MPa，縱向前后相鄰排導管搭接水平投影長度一般不應小于1.0m；注漿導管環(huán)向間距a=0.4m；單根導管注漿量等于注漿斷面積、注漿管長度和圍巖空隙率的乘積，為了避免串漿，采取跳孔施工或對串漿孔同時注漿。漿液擴散半徑可根據(jù)導管密度確定。考慮注漿范圍相互重疊的原則擴散半徑Rk可按下式計算：RK=(0.6～0.7)L0式中:?L0-管之間中心距離小導管尖頭機
超前小導管尖頭機直徑一般采用φ42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管。超前小導管單節(jié)長度通常為3.5m或4.0m，超前小導管壁加工注漿花孔，孔徑為φ6mm，間距為15cm呈梅花形排列，前端20cm制作成蒜瓣狀錐形，尾端30cm范圍內不鉆孔作為止?jié){段。?2．測量定位?根據(jù)設計的超前小導管位置，用全站儀進行小導管位置的測量放樣工作，并用紅油漆在作業(yè)掌子面上作好小導管位置的標記。鉆孔直徑應大于設計導管直徑3~5mm，一般鉆孔φ50mm，孔深大于設計長度10cm。?開挖長度應小于超前小導管的支護長度，注漿采用止?jié){塞，并設置注漿管及排氣管，排氣管插入孔底5~10cm，排氣管采用φ20塑料管。注漿結束標準為達到設計注漿量或設計終壓。?3．鉆孔?鉆孔時一般采用風鉆開孔，以設計的外插角向外鉆孔，一般為3°～5°。鎖腳錨管為俯角30°，為保證超前小導管的有效搭接長度，施工過程中嚴格控制隧道開挖的進尺，以使下一循環(huán)的施工順利進行。?
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