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鉚焊平臺規格:100*100-4000*8000,(特殊規格根據需方圖紙制作)。 試驗平臺上面可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。
試驗平臺主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接、等各種機械用途。試驗平臺常見的機床、電機工作臺如:試驗平臺、檢驗平臺、電機試驗臺、測量平臺等。
試驗平臺材質:高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240,其硬度在HB190以上為佳。試驗平臺精度分別為0、1、2、3四個等級,按JB/T7974-1999標準制造。
鉚焊平臺主要技術參數:1、鉚焊平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、主要檢定項目:A、表面粗糙度。B、平面波動量。C、接觸斑點。D、平面度。E、外觀。F、形狀位置公差,含名義尺寸,垂直度公差。G、工作面允許撓度值。H、鉚焊平臺材質及表面硬度。
3、鉚焊平板工作面的硬度應為HB170—220或187—255之間。
4、鉚焊平臺應經穩定性處理和去磁。
5、在鉚焊平臺的相對兩側面上,應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。
6、鉚焊平臺工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應徹底型砂,且表面平整、涂漆牢固,各稅邊應修鈍。
劃線平板規格:200×200-2000×4000mm(特殊規格可按用戶圖紙訂做或雙方商定生產加工)。
劃線平板精度按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。
劃線平板精度標準在《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用精度標準時一般根據使用情況酌情而定。劃線平板是檢查機器零件平面度,直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件劃線研磨加工,安裝設備等用途。
檢驗機械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊、研磨工藝加工及測量等。
劃線平板材質:高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵裝配平臺主要用機械、發動機的動力實驗、設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,平臺表面帶有T型槽,用于固定實驗設備。
鑄鐵平板的使用要按照圖樣的尺寸要求。 裝配平臺的精度:按標準計量檢定規程JJG117-91執行,分為 00、0、1、2、 3級。
裝配平臺的規格: 1000×1000-3000×6000(mm),( 其他規格可以按圖紙定做 )。
裝配平板用途是應用于動力機械設備的裝配和調試,表面帶有T 型槽。 裝配平臺的材質:高強度鑄鐵HT200-250 。
工作面硬度為HB170-240,經過兩次人工退火600℃-700℃,完全去除內應力,精度穩定,耐磨性能好。
鑄鐵平臺平面度:可分實驗室級、校驗級、工具室三級。鑄鐵平板平面研磨:平臺在很早的時候,人們利用三塊平臺相互匹配以產生真平平面。一個熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測儀器,而僅利用三平臺相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉, 即可產生令人難以相的真平程度。
1、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
2、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
3、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
4、在鑄鐵平板(鑄鐵平臺)的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
5、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應經過穩定性處理和去磁。
6、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
7、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)應采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
8、鑄鐵平板(鑄鐵平臺)工作面的硬度應為HB 170-220。
T型槽平臺用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。
T型槽平臺規格一般為定做,因為T型槽的使用不同尺寸也不同,所以一般不會備有成品而是進行定做,定做的周期為15-20個工作日。
常規規格的產品的面板是平面,適合重量不是很大的工件的焊接工作,如果重量過大或者要求平臺的上面開T型槽,就要定做加厚的焊接平臺,T型槽的尺寸按照國標的標準進行生產。
T型槽平臺時上面加工出T型槽的平臺,T型槽的作用就是穿進螺絲對需要加工或者焊接的工件進行固定。
鑄鐵專用平臺工作面通常應采用刮削工藝。
對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。鑄鐵平臺按照用途分為基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺、也叫裝配平臺)。
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