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以下是:35#圓鋼
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廣東湛江Q345B無縫鋼管的詳細介紹
質量為本 實拍展現
冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。鋼管內外表面不得有裂痕、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完好掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超越負傾向。凡不超越允許負傾向的其他細表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。鋼管兩端應切成直角，并毛刺。
不銹鋼無縫管的制造工藝：熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯、加熱、穿孔、三輥斜軋、連軋或擠壓、脫管、定徑（或減徑）、冷卻、矯直、水壓實驗（或探傷）、標志、入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工生長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機中止穿空。
普通較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機消費效率高，產質量量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機經過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，構成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來肯定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，經過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯、加熱、穿孔、打頭、退火、酸洗、涂油（鍍銅）、多道次冷拔（冷軋）、坯管、熱處置、矯直、水壓實驗（探傷）、標志、入庫。
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