以下是:阻燃型擠塑板廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 材質(zhì) 顆粒 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 1200*600 類型 保溫 顏色 藍(lán)色 品牌 通強(qiáng) 型號(hào) 1200*600 可定制 是 阻燃型擠塑板廠家,豪亞墻體保溫材料有限公司(鄭州分公司)為您提供阻燃型擠塑板廠家,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:18762195566、18762195566,QQ:214854242,請(qǐng)聯(lián)系豪亞墻體保溫材料有限公司(鄭州分公司),發(fā)貨地:現(xiàn)代制造業(yè)工業(yè)園。 河南省,鄭州市 2022年，鄭州市實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值12934.7億元，按不變價(jià)格計(jì)算，同比增長(zhǎng)1%。
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擠塑板的加工過(guò)程中，它的品質(zhì)影響因素有很多，其中一點(diǎn)，因?yàn)樗且跃郾揭蚁?shù)脂輔以聚合物加上催化劑制作而成的，不具備很好地阻燃功能，所以后續(xù)生產(chǎn)中會(huì)添加一定量地阻燃劑來(lái)幫助提高它的阻燃性。那么，影響擠塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介紹如下。 一、人為因素 阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家會(huì)直接將它撒在物料表面送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時(shí)間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區(qū)域性，其不合格項(xiàng)主要體現(xiàn)在GB 8624要求的氧指數(shù)試驗(yàn)上。 二、生產(chǎn)工藝因素 不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡相同，致使物料在設(shè)備內(nèi)部的塑化、分散、停留時(shí)間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度。 實(shí)際生產(chǎn)證明，生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將較高熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能更好地生產(chǎn)出較佳質(zhì)量和阻燃效果的板材，此加工溫度與大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因?yàn)樵O(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實(shí)際生產(chǎn)中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設(shè)備對(duì)物料的剪切熱會(huì)越積越高，如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效，其不合格項(xiàng)主要體現(xiàn)在單體試驗(yàn)參數(shù)上。 三、阻燃劑因素 阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過(guò)擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會(huì)占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無(wú)粉塵，阻燃經(jīng)過(guò)一次加工不可避免的會(huì)有一點(diǎn)損耗。 粉狀阻燃劑使用時(shí)間較早，也較為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，但容易分層。 顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過(guò)干法擠出制成顆粒，沒(méi)有添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過(guò)熱加工沒(méi)有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問(wèn)題，現(xiàn)已廣泛使用。 以上就是影響擠塑板阻燃性的因素介紹，主要表現(xiàn)在人為因素、生產(chǎn)工藝因素和阻燃劑因素這三個(gè)方面，因?yàn)樗峭ㄟ^(guò)添加阻燃劑來(lái)實(shí)現(xiàn)阻燃作用的，所以后續(xù)地關(guān)鍵，還是要在生產(chǎn)時(shí)控制好阻燃劑地問(wèn)題，才能控制好板的阻燃性。
3、可粘性：
由于生產(chǎn)工藝的不同，EPS的孔隙率比XPS大，即EPS擠塑板的表面平整度不如XPS擠塑板，但正因?yàn)槿绱耍由螮PS的密度小，EPS板的可粘性比XPS強(qiáng)。盡管現(xiàn)在建筑市場(chǎng)也出現(xiàn)了刨皮的XPS板，但保溫行業(yè)所要求的相關(guān)界面劑及XPS的標(biāo)準(zhǔn)目前尚無(wú)行標(biāo)。所以一般XPS板的保溫外立面容易開(kāi)裂、空鼓、脫落。
4、表觀質(zhì)量：
通過(guò)外保溫施工工藝知道，保溫板粘貼完成后，要進(jìn)行整體表面打磨找平，但由于XPS板的強(qiáng)度高，導(dǎo)致打磨不容易控制，異型板也不容易在現(xiàn)場(chǎng)加工，所以一般 XPS板的建筑外立面的表觀質(zhì)量不如EPS板。
5、透汽性：
XPS板的隔汽性能較好、吸水性低，但由于外保溫體系是若干保溫板拼接且和結(jié)構(gòu)墻之間有一定空腔的立體構(gòu)造，所以XPS板高抗蒸汽滲透性的優(yōu)異性能用于外墻外保溫，就變成其致命缺點(diǎn)，因?yàn)榘蹇p處吸水性、防潮性我們無(wú)法提高或避免，而板材處卻不透汽，它阻礙了墻體中的潮氣透過(guò)，使潮氣大量聚集在墻體與XPS保溫層之間的空腔內(nèi)，易造成在板縫處產(chǎn)生水汽集中以至保溫層變形和粘貼層的脫落，直接影響外墻外保溫系統(tǒng)的使用壽命。而EPS板特殊的材料性能，能隔絕雨水，又能使墻體中的潮氣透過(guò)，解決了建筑物的透氣性問(wèn)題。
XPS擠塑板的安裝事項(xiàng) XPS擠塑板是以聚苯乙烯樹(shù)脂為原料加上其他的原輔料與聚合物，通過(guò)加熱混合同時(shí)注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。那么XPS擠塑板安裝時(shí)要注意哪些問(wèn)題呢? 1、外墻xps保溫板某一面因包裝、運(yùn)輸?shù)仍蛟斐晌⑿〉娜毕輹r(shí)，則應(yīng)將這一面作為抹膠面。 2、將涂抹好膠粘劑的xps保溫板緊密地粘貼在墻面上(或插入托架)，在粘貼下一塊xps保溫板時(shí)，應(yīng)將這塊板從側(cè)面推壓向前一塊板，并保證xps保溫板與xps保溫板之間的接縫被壓緊。在墻角托架處，玻璃纖維網(wǎng)格布應(yīng)延伸至托架的底邊邊緣，多余部分用刀切除。 3、粘貼xps保溫板縫應(yīng)輕揉，均勻擠壓、擠緊，xps保溫板縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，相鄰?fù)鈮ps保溫板應(yīng)齊平，粘結(jié)砂漿擠出時(shí)用鏟刀必須立即刮掉，使xps保溫板與xps保溫板之間無(wú)"碰頭灰"。xps保溫板間縫隙不得大于2㎜，xps保溫板縫隙大于2㎜時(shí)，應(yīng)用xps保溫板條將縫塞滿，xps保溫板條不得粘結(jié)，更不得用膠粘劑直接填縫。 4、xps保溫板間高差不得大于1.5㎜(或4㎜/2m)，當(dāng)xps保溫板間高差有大于1.5㎜的部位，應(yīng)在粘膠硬化后做輕柔圓周運(yùn)動(dòng)打磨平整。 5、在門窗四角與墻面平行方向粘貼xps保溫板時(shí)，需注意在開(kāi)角處不得有板縫，應(yīng)以整塊xps保溫板在該處粘貼，粘貼前先在xps保溫板上裁切處門窗開(kāi)角。 6、在門窗沿作xps保溫板處理時(shí)，與墻面平行的xps保溫板粘貼應(yīng)超出原門窗沿一定距離，即門窗沿處xps保溫板及其膠粘劑厚度之和。 7、門窗洞口四角(突出管線、埋件)的xps保溫板應(yīng)采用整塊板割成形(套割吻合)，不得拼接。外保溫體系與其建筑構(gòu)件或材料(如門窗框、窗臺(tái)板、陽(yáng)臺(tái)、樓頂板等)的接縫處用膨脹密封條做防水處理。
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