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關于石油輸送專用鋼管的一些生產技術的介紹。 連續油管是一種單根長度達幾千米并可反復彎曲、實現多次塑性變形的新型石油管材。連續油管及其作業裝備被稱作“作業機”,在國外如美國、加拿大等,連續油管已成為油田作業中必不可少的石油裝備。目前長連續油管是9000m長,關于這種特殊油管制造的核心技術是: 1、化學元素 由于嚴酷的服役環境,對連續油管材料力學性能和抗腐蝕性能有較高的要求,要對材料的化學成分優化設計,還必須對冶煉、軋制等實現全流程潔凈化控制,盡量減少夾雜物和S、P等有害元素含量。 2、加工 由于位錯增殖等原因引起的加工硬化和包申格效應共同作用后,管體強度的變換規律加以控制。 3、熱處理 通過對管體熱處理,實現組織和性能的控制,特別是高強度與高塑性以及低的殘余應力。 4、焊接技術 對低碳微合金鋼,目前主要采用HFW焊接技術,需要研究焊接工藝參數(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等),研究焊縫以及焊縫熱處理技術。 5、板材對接 要實現HFW焊管連續生產,必須先將板材接長,目前板材對接主要采用TIG、MAG和等離子焊接等方法。正在研究的方法是攪拌摩擦焊方法。 6、管材對接 連續油管在使用過程中可能會造成局部損傷,必須將損傷或缺陷部分切除掉,并通過焊接將管子連接起來。傳統的對接方法一般采用手工TIG焊,焊接質量難以控制,目前使的是全自動焊接技術。 7、新制造技術 如CVR技術,即采用同一規格的管坯的連續管,在線通過中頻感應加熱到940℃,通過熱機械軋制,一方面實現HFW焊縫優化或無縫化,另一方面實現變壁厚或變徑。另外,還有特殊用不銹鋼連續管激光焊接技術等。
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當下主流的鋼管依舊是無縫鋼管 隨著鋼管行業,不斷的向前發展,如今的鋼管市場中,已經出現了,各種型號各種種類的鋼管。不同的鋼管,所適合的行業,都是有著一些不同。畢竟不同的行業,對于鋼管的要求,以及使用的環境,都是有著很大的不同。不過其中有著一個種類,卻是成為了,很多行業的,這就是無縫鋼管。之所以無縫鋼管,會被更多的行業所選擇,那是因為無縫鋼管,各方面的性能,都要比其他種類的鋼管出色。比如說普通的鋼管,只有在硬度方面,能夠達到一定的標準。但是在管道的韌性,以及管道的抗壓能力方面,就會大打折扣了。這對于自來水運輸行業來說,肯定無法選擇,這樣的一些管道。 因為自來水運輸行業,每條管道中,通過的水量都是十分的大。一般的管道,根本無法承受,水流所帶來的壓力。一旦流通的量過大,那么管道很容易,就會出現斷裂的情況。但是無縫鋼管,卻不會出現這樣的情況。畢竟無縫鋼管,在制作的過程中,就會經過多次的軋制。這大大的了,管道自身的韌性,以及抗壓的能力。在一般的情況下,水流的通過所帶來的壓力,根本不會影響到無縫鋼管。即使在某段時間之內,壓力突然增大了,但無縫鋼管,也足以應對這樣的壓力。這不僅僅減少了,事故發生的幾率,也避免了很多損失。 ??鋼管,為了防止這些問題的出現,在制作的過程中,就會對鋼管,進行多次的軋制。這使得精密鋼管,有著更加出眾的韌性,自然而然的就能,承受更多復雜的加工程序了。這讓精密鋼管,立即成為了許多行業,的鋼管種類。
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