以下是:河源市紫金縣電解拋光液定制-電解拋光液廠家的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 范圍 電解拋光液定制-電解拋光液供應范圍覆蓋廣東省、河源市、紫金縣、源城區、龍川縣、連平縣、東源縣等區域。 【前海燈鼎】為您提供源城電解拋光液一個起售、龍川電解拋光液品類齊全、東源電解拋光液專業品質、連平電解拋光液設計制造銷售服務一體等多元產品與服務。電解拋光液定制-電解拋光液廠家,前海燈鼎實業(河源市紫金縣分公司)qhdd970-3專業從事電解拋光液定制-電解拋光液廠家,聯系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】,供應服務范圍覆蓋:廣東省、河源市、紫金縣、源城區、龍川縣、連平縣、東源縣,以下是電解拋光液定制-電解拋光液廠家的詳細頁面。 廣東省,河源市,紫金縣 2019年,紫金縣被列為批革命文物保護利用片區分縣。2022年,紫金縣地區生產總值為147.78億元,同比增長2.6%。
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燈鼎科技有限公司是一家專業從事開發,研制電解、電鍍、氧化、電泳設備電源與其電解拋光設備的出售、并可承攬安裝工程服務。主要產品有高頻氧化電源,高頻電鍍電源,高頻電解電源,專用各類大中小型不銹鋼電解拋光設備 , 除油劑,除銹劑,防銹劑 常溫發黑劑,清洗劑,鈍化劑,不銹鋼電解拋光液,銅化學拋光劑,銅抗氧化劑,酸洗劑,鋁化學拋光劑, 電解拋光。
電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來金屬表面的觀幾何形狀,金屬表面粗糙度,從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解,工件表面從觀上看是呈波浪曲線形的,金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高,所以凸出的部位會先溶解,而凹進的部位因的較多,得電低,所以呈鈍化狀態,不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的。待表面平整后再慢慢出光的,這時表面就光亮平整了。
不銹鋼電解拋光設備使用材質: 主要針對不銹鋼奧氏體(300體系),不銹鋼馬氏體(400體系)等材質的鏡面拋光。 不銹鋼電解拋光設備構造: 高頻整流機:做電解拋光電源使用,規格可定功率大小,高頻直流電源,高質量,低耗電量。(燈鼎高頻整流機保修三年,終身維護)。 不銹鋼電解拋光液:主要針對不銹鋼奧氏體,馬氏體,鐵素體等材質,有美化不銹鋼,達到8K鏡面的效果,本品屬于亮光型配方,出光快速、數分鐘即可拋至鏡光亮,有同類產品無法比擬的光澤度和質感。(燈鼎牌不銹鋼電解拋光液保用二年,歡迎采購)。 電解槽;主要采用進口PP板A板焊接而成,高分子聚合物,耐酸堿,耐高溫,耐高壓等特點.電解前處理劑:不銹鋼除油劑,它完全替代了易燃易爆的石油溶劑,可輕易去除各種物質表面的潤滑油脂、碳劑、霉斑等,使用、簡便、經濟、效果顯著。(質高價優,歡迎訂購) 陽極銅棒,陰極銅板:銅提高銅的導電效果,好的導電體,的提高電解拋光的效果。 銅電纜線:采用重心銅,外緣絕緣膠,更好的避免銅電纜線陰陽極接觸產生的短路現象,避免觸電。 鉛板;主要作用耐酸耐堿,在電解液中不溶解,一般做電極使用。 溫控:有效的控制溫度過高燒壞電解拋光液,設定60℃,不足60℃時繼續加溫,高于60℃,自動切斷電源。 攪拌移動裝置:主要能提高不銹鋼在電解液中的電解反應,使電解更均勻,避免麻點的產生。 過濾器:分別有6芯和8芯的過濾機,能有限的過濾出電解液中不銹鋼雜質,泥漿,提高不銹鋼電解液使用壽命。 加熱器:分別有2KW和3KW,主要作用是提高電解液的溫度。 電解拋光后處理劑;主要是指不銹鋼鈍化劑,可以有效的提高不銹鋼的使用壽命,怎強不銹鋼的抗腐蝕能力。
河源紫金前海燈鼎實業有限公司一家以開發、生產,設計等多種類型的 電解拋光液的大型企業,位于寶安區沙井鎮,庫存充足,公司實現流程式操作和制度化。高素質的專業職工、雄厚的資金和技術支持,更是為實現產品的卓著品質提供了有力確保。
我公司的產品常年暢銷全球名地,同時也是多家知名企業的一級 電解拋光液供應商,我司憑著多年的生產經驗,以專業的水平,專注生產,專心做事為宗旨,通過技術的創新,改革,引領行業向前發展!
1)新配置的電解液拋光后有點狀的腐蝕出現,這主要是電解液配置后通電量不足,要繼續通電電解處理呈綠色(俗稱老化處理)。 2)新配置的電解液拋光面光澤不夠理想,這是由于鎳離子不足以及溫度太低造成的,可以提高拋光溫度可解決問題。 3)零件凹穴部分和掛具接觸點附近有黑灰的的影形式由于零件的接觸點與夾具間的有遮擋而切斷了該部位上的電力線所致。只要改善調整正接觸位置,祛除遮擋即可解決。 槽液的溫度即可。 5)拋光后的零件表面模糊是由于電解液的密度太大,清洗不夠。調整密度,用熱水清洗。 6)出槽時拋光件表面有較大的凹坑和裂紋,原因是原表面本身有缺陷,粗糙度低。應加強毛坯的檢查。 7)出槽時發現拋光面有缺口,特別是夾具與零件接觸點附近和交界處的缺口,這是由于接觸夾具與零件沒有夾牢造成電火花擊穿。只有將夾具與零件接觸緊才可避免擊穿現象發生。 8)零件出槽后悔發現拋光面上有密集而均勻的麻點,通常平面較多,而側面較少,這是由于槽內的硫酸較多,陽極電流密度太大,溫度太高,電解液密度太小造成。只要相應提高磷酸的含量,降低陽極電流的密度或降低溫度即可解決。
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