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超聲波清洗原理：超聲波在液體中傳播時的聲壓劇變使液體發生強烈的空氣現象，每秒產生數百萬計的小空化氣泡，這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產生，并不繼地猛烈，產生強大的沖擊力和負壓吸力，足以使頑固的污垢迅速剝離。
如果鋼管比較長，自己又有水槽的話，可以買超聲波振板投入到水中進行超聲波清洗，如果不是太長可以用超聲波振棒，插入到管道里清洗，然后用流水沖洗掉用超聲波剝離的污物。的召開，伴隨著社會的不斷發展壯大，城市化的現展，無縫鋼管的用途越來越廣泛，比如電氣化高速鐵路、變電站、通訊設施的建設等多方面被采用。因此無縫鋼管的需求也在不斷的增大。
作為采購人員，在購買無縫鋼管時總會遇到各種型號、材質的無縫鋼管。其中就有10號、20號無縫鋼管。這兩種型號的鋼管有什么不同嗎？各自有什么優勢？
10號和20號無縫鋼管的材質不同，硬度也不一樣。10與20代表的它們的含碳量的高低。在GB9948中,10號含碳量為0.07-0.14，而20C含碳量為0.17-0.24。
C的含量越高,它的硬度及強度越高,但韌性和塑性會越低,可焊接性越差。10# 硬度不夠，但是韌性很好，在脹接時的可靠些,不容易出現裂，適合做 小口徑的 管道，
比如汽車上的油管
20號 硬度適中，韌性也還可以，所以是用途廣泛的，管道、管件、機械加工設備等等都可以用到。無縫鋼管主要用在管道運輸中，可以被用來運輸一些流體，比如，一些能源等等，石油和天然氣已經一些地下水的運輸，都可以依靠無縫鋼管來實現，在現代社會中，無縫鋼管的使用領域和范圍再一次得16Mn無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件，此類鋼制造的無縫鋼管被廣泛用于液壓支柱、高壓氣瓶、高壓鍋爐、化肥設備、石油裂化、汽車半軸套、柴油機等各個行業。
到了進一步的使用和推廣，能源運輸的意義重大，而無縫鋼管在其中扮演著重要的角色，談及這種類型的管道材料，我們首先強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。常年保持庫存1萬噸左右，年銷量售額過億元。所售產品均執行標準，適用于工程、煤礦、紡織應該要看到的是無縫鋼管在價格上的優勢，無縫鋼管雖然質量好，但是這種管道材料的性價比其實是很高的，這些都是無縫鋼管的優勢。20g無縫鋼管159x10制造過程發生裂紋原因分析
常用鋼鐵材料(Material)缺陷以及常用相關術語1、圓度：圓形截面的軋材，如圓鋼和圓形鋼管的橫截面上，各個方向上的直徑(diameter)不等的程度;
2、尺寸超差：由于模具設計(Design)不合理或制造有誤，擠壓工藝不當，模具與擠壓筒不對中，潤滑不合理等，導致金屬流動中各點流速相差過大，從而產生內應力致使型材變形，或者由于牽引力過大或拉伸矯直量過大導致型材尺寸偏差;3、彎曲度：軋件在長度或寬度方向不平直，呈曲線狀的程度;4、鐮刀彎：鋼板(steel sheet)(或鋼帶)的長度方向在水平面上向一邊彎曲的現象; 5、瓢曲度：鋼板(或鋼帶)在長度或寬度方向同時出現高低起伏的波浪現象，使其成為“瓢形”或“船形”的程度 6、脫方、脫矩：方形、矩形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等;7、扭轉：條形軋件沿縱軸扭成螺旋狀;8、拉痕(劃道)：呈直線溝狀，肉眼可見到溝底分布于鋼材的局部或全長的現象; 9、裂紋：一般呈直線狀，有時呈Y形，多與拔制方向一致，但也有其他方向，一般開口處為銳角; 10、重皮(結疤)：表面呈舌狀或魚磷片的翹起薄片。GB6479無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的高精密的鋼管；全稱：冷軋或冷拔精密無縫鋼管。一種是與鋼的本體相連結，并粘合到表面上不易脫落(drop);另一種是與鋼的本體沒有連結，但粘合到表面易于脫落; 11、折疊：鋼材表面局部重疊，有明顯的折疊紋; 12、銹蝕：表面生成的鐵銹，其顔色由杏黃色到黑紅色，除銹后，嚴重的有銹蝕麻點; 13、發紋：表面發紋是深度甚淺，寬度極小的發狀細紋，一般沿軋制方向延伸形成細小紋縷; 14、分層：鋼材截面上有局部的明顯的金屬結構(Structure)分離，嚴重時則分成2-3層，層與層之間有肉眼可見的夾雜物; 15、氣泡(gas bubble)：表面無規律（rhythmical)地分布呈圓形的大大小小的凸包，其外圓比較圓滑，大部是鼓起的，也有的不鼓起而經酸洗平整后表面發亮，其剪切斷（割開；截斷)面有分層; 16、麻點(麻面)：在型材表面呈現局部或連續的成片粗糙面，分布著形狀不
一、大小不同的凹坑，嚴重時有類似桔子皮狀的，比麻點大而深的麻斑; 17、氧(Oxygen)化顏色：鋼板(或鋼帶)經退火后在表面上呈現出淺黃色、深棕色、淺藍色、深藍色或亮灰色等; 18、輥（gǔn)印：表面有帶狀或片狀的周期性軋輥印，其壓印部位較亮，且沒有明顯的凸凹感覺; 19、疏松：鋼的不致密性的表現。切片經過酸(Acerbity)液侵蝕以后，擴大成許多洞穴，根據其分布可分一般疏松、中心疏松; 20、偏析：鋼中各部分化學(Chemistry)成分(ingredient)和非金屬夾雜物不均勻分布的現象。根據其表現形式可分：樹枝狀、方框形、點狀偏析和反偏析等; 21、縮孔殘余：在橫向酸浸試片的中心部位，呈現不規則的空洞或裂縫。空洞或裂縫中往往殘留著外來雜質; 22、非金屬夾雜物：在橫向酸性(acidity)試片上見到一些無金屬光澤，呈灰白色、米黃色或暗灰色等色彩，系鋼中殘留的氧化（oxidation)物、硫化物、硅酸鹽等; 23、金屬夾雜物：在橫向低倍試片上見到一些有金屬光澤與基體金屬顯然不同的金屬鹽; 24、過燒：觀察經侵蝕后的顯組織時，往往在狀氧化物周圍的基體金屬上可看到脫碳組織，其他金屬如銅(化學式Cu)及其合金則有氧化銅沿晶界呈絡狀或點狀向試樣內部延伸; 25、白點：它是鋼的內部破裂的一種。在鋼件的縱向斷口上呈圓形或橢圓形的銀白色斑(stain)點。在經過磨光和酸蝕以后的橫向切片上，則表現為細長的發裂，有時呈輻射狀分布，有時則平行于變形方向或無規則地分布; 26、晶粒粗大：酸浸試片斷口上有強烈金屬光澤; 27、脫碳：鋼的表層碳分較內層碳分降低的現象稱為脫碳。全脫碳層是指鋼的表面因脫碳而呈現全部為鐵素體組織部分;部分脫碳是指在全脫碳層之后到鋼的合碳量未減少的組織處; 28、強度：金屬材料在外力作用（role）下，抵抗塑性變形和斷裂的能力，σ=P/F，單位符號MPa; 29、抗拉強度：拉伸試驗時，金屬材料在拉斷前所承受的大應力。即拉斷前所承受的大負荷Pb與試樣原橫截面積F0之比，σb=Pb/F0，用σb表示，單位符號MPa; yxtda2222
30、屈服點：拉伸試驗過程(process)中，負荷不再增加，金屬式樣仍繼續發生變形的現象，稱為“屈服”，發生屈服現象時的應力，稱為屈服點或屈服極限。B3087無縫鋼管大直徑達650mm，小直徑為 0.3mm。根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。GB5310無縫鋼管生產的生產制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管的材質為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管。即屈服時的負荷Ps與式樣原橫截面面積F0之比，σs=Ps/F0，用σs表示，單位符號MPa; 31、屈服強度：對于某些屈服現象不明顯的金屬材料，測定屈服點比較困難（difficult)，常把產生0.20%變形的應力定為屈服點，稱為屈服強度或條件屈服極限。用σ0.2表示，單位符號MPa;
布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。如為閉合壓扁，試樣內表面接觸的寬度，應至少為標準試樣壓扁后其內寬度b的1/2。 無縫管的壓扁性能的試驗，對于無縫管的硬度，熔點，抗腐蝕以及壓力，都是有著比較重要的作用的，應該要好好去做這個試驗。20號無縫管是用鋼錠或實心管坯，經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管廠的主要生產工序①熱軋無縫鋼管主要生產工序（△主要檢驗工序）：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管廠的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。
精密無縫鋼管常用材質：20號，45號，16Mn，40Cr，12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20Gr等。精密無縫鋼管冷軋鋼管生產工藝流程精密無縫鋼管：圓管坯—檢驗—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗—酸洗、潤滑—冷軋機軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗—防銹處理、包裝—司磅、入庫。鋼管熱處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。具體工藝制度的確定詳見本篇第七章熱處理工藝部分。1美標無縫管退火退火是將鋼管加熱到稍高或低于臨界溫度，保持一段時間（即保溫），然后緩慢冷卻的一種工藝過程。精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。
定義精密無縫鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝，三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內，但價格相對要高一些。 一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。大直徑達650mm，小直徑為0.3mm。根據用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。
稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。隨著美標無縫鋼管出口量的增加，為避免在海上運輸過程中生銹，在發貨前應對美標無縫鋼管進行防腐處理，所以在使用之前都需要進行防腐工作，關于美標無縫鋼管的防腐，大家了解多少呢？下面小編為大家詳細介紹關于美標無縫鋼管的防腐知識。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
交貨狀態：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材。廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的大力（Fb）。除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。圓管坯出爐后，要經過壓力穿孔機進行穿空。
一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規定的有關標準進行。用途無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 二、試驗設備： 試驗可在萬/能試驗機或壓力試驗機上進行。試驗機要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度，應超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗機具有將試樣壓扁至規定壓。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。
yxtda2222一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。無縫鋼管廠在焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 9、完善工藝 完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發生，提高壁厚精度。 2、試樣長度應不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其它方法將其倒圓或倒角。注：如果試驗結果滿足試驗要求，可以不對試樣的棱邊倒圓或倒角。3、如要在一根全長管的管端進行。 試驗時，應在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口，切割深度至少達外徑的80%。
如為閉合壓扁，試樣內表面接觸的寬度，應至少為標準試樣壓扁后其內寬度b的1/2。 無縫管的壓扁性能的試驗，對于無縫管的硬度，熔點，抗腐蝕以及壓力，都是有著比較重要的作用的，應該要好好去做這個試驗。20號無縫管是用鋼錠或實心管坯，經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。精密無縫鋼管常用材質：20號，45號，16Mn，40Cr，12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20Gr等。
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