以下是:鋁槽以誠為本的產品參數 

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以下是:鋁槽以誠為本的圖文介紹 

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5052鋁管成形性能

  ①該合金熱態工藝塑性良好。鍛造和模鍛溫度為420~475°C,在此溫度范圍內進行變形率>80%的熱變形。

  ②其冷沖壓性能與合金狀態有關,退火（O）狀態的冷沖壓性能良好,H32、H34狀態時次之,而H36/H38狀態時不好。

  ⑵焊接性能

  ①該合金的氣焊、電弧焊、電阻焊、點焊、縫焊性能良好,二氬弧焊時出現結晶裂縫傾向。硬釬焊性能尚好,而軟釬焊性能較差。

  ②焊縫的強度和塑性高,焊縫強度達基體金屬強度的90%~95%。但焊縫的氣密性不高,用5A03合金作焊料,可提高其氣密性,并可裂縫傾向。

  ⑶機械加工性能

  該合金退火狀態的切削加工性能不好,而冷作硬化狀態時有所改善。

	 



氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還原為鋁材，于1884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今；鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業廣泛應用在各環節上。

1908年美國鋁業公司發明電工鋁合金1050，并制成鋼芯鋁絞線，開創高壓遠程輸電先鋒。

1915年美國鋁業公司發明2017合金，1933年發明2024合金，使鋁在航空器中的應用得以迅速擴大。 1933年美國鋁業公司發明6061合金，隨即創造了擠壓機淬火工藝，顯著擴大了擠壓型材應用范圍。

1943年美國鋁業公司發明了6063合金及7075合金，開創了高強度鋁合金的新紀元。

1965年美國鋁業公司又發明了A356鑄造鋁合金，這是經典鑄造鋁合金。

隨著對鋁合金材料方面的研究深入，高強鋁合金(2000、7000系列)以其優異的綜合性能在商用飛機上的使用量已經達到其結構質量的80%以上，因此得到全球航空工業界的普遍重視。鋁合金開始逐漸應用于生活、科技方面。


熱處理強化型鋁合金后面的狀態代號一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態  在T后面添加0—10的阿拉伯數字，表示細分狀態（稱作TX狀態）。T后面的數字表示對產品的熱處理程序。  T0  固溶熱處理后，經自然時效再通過冷加工的狀態。適用于經冷加工提高強度的產品。

TX511  TXX511  TXXX511  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，按規定量進行拉伸的擠制棒、型和管材，以及拉制管材，這些產品拉伸后可略行矯直以符合標準公差。

TX52  TXX52  TXXX52  適用于固溶熱處理或自高溫成型過程冷卻后，通過壓縮來應力，以產生1%~5%，變形量的產品。

TX54  TXX54  TXXX54  適用于在終鍛模內通過冷來應力的模鍛件。  T6，固溶處理（淬火），人工時效

T62，由退火或F狀態固溶處理，人工時效

T61是一種特殊熱處理狀態，要求其強度低于T6。

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