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聚四氟乙烯板(也叫四氟板,鐵氟龍板,特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。其制品用途廣，具有極為優越的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃)、耐腐蝕（強酸、強堿、王水等）、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、害等優良特性。銷售熱線：13338106996  許經理    

聚四氟乙烯板、5mm聚四氟乙烯板、膨體聚四氟乙烯板、膨體四氟墊片、樓梯用聚四氟乙烯板以及各種墊片
目前使用比較廣泛的是丁腈橡膠與氟橡膠材料，前者成本低廉，但耐溫與密封性能較差，泄漏情況比較嚴重;后者的耐溫性與密封性有明顯改善，但成本較高，且仍具備普通橡膠材料的某些不良共性：如耐磨性能差、使用壽命短、對軸的偏心反應特別敏感等，泄漏現象仍比較普遍。
??填充聚四氟乙烯(PTFE)油封代替唇形橡膠油封，成功解決了橡膠骨架油封漏水、漏油問題。
    一、聚四氟乙烯油封材質優點銷售熱線：13338106996  許經理
    聚四氟乙烯(PTFE)又名鐵氟龍或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優點：
??(1)化學穩定性：幾乎所有的化學抗性，強酸、強堿或強氧化劑及有機溶劑等對它均不起作用。
??(2)熱穩定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內正常工作。
??(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數極低，僅0.02，是橡膠的1/40。
??(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質均不能粘附到它的表面上去。
    二、聚四氟乙烯油封填充改性銷售熱線：13338106996  許經理
    純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是有機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，藥品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導熱性，使油封達到高壽命要求
三、聚四氟乙烯密封原理
??聚四氟乙烯油封唇口在加工時被拉成喇叭狀，由于聚四氟乙烯經拉制后具有記憶收縮能力，在工作中產生的摩擦熱使唇口會不斷收縮，所以不需要彈簧的幫助，它會緊緊抱在軸上，不讓它與軸表面有間隙存在，又能補償磨損。
    四、聚四氟乙烯油封優點
??聚四氟乙烯(PTFE)油封與橡膠油封比較有以下優點：
??1、橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口，與軸接觸面寬僅為0.3—0.5mm聚四氟乙烯油封采用無彈簧的寬唇動力結構，與軸接觸面寬為5—7mm，這樣可以保持一個足夠的油膜，而且對軸的偏心不敏感，在徑向跳動0.4mm工況下仍可正常工作。
??2、聚四氟乙烯油封內壁刻有與軸轉向相反的螺紋槽，當軸旋轉時會產生一個向內推力，阻止流體外流。這個推力很高，致使能封住1.0MPa(單唇)，3MPa(雙唇)流體的壓力，橡膠油封僅為0.03MPa
??3、聚四氟乙烯油封極佳的抗磨擦性,特別適用于無油或少油狀態工作，即使長期停機后再度啟用,也能立即擁有低磨擦特性。
??4、聚四氟乙烯油封特別適用于高速旋轉應用，速度可達30m/s。
??5、聚四氟乙烯油封可做到無泄漏。
    五、聚四氟乙烯油封應用
??聚四氟乙烯油封主要應用在空壓機、發動機、齒輪箱、馬達、泵、空調、攪拌機、自動化精密機械、機器人、化學處理設備、制藥和食品加工設備等等，特別適用于傳統橡膠油封無法滿足的應用。
    六、聚四氟乙烯油封安裝要求



遼寧鐵嶺東岳金屬材料有限公司從事 保溫鋁卷十年有余，產品優質好價，贏得大量客戶長期信賴。公司始終堅持“以科技求進步、以質量求生存、以管理求效益、以誠信求市場”的經營宗旨。不僅嚴控產品質量和售前售后服務，同時也加強自身科技研發，為客戶提供更專業的服務。持續為客戶需求努力創新，實現客戶發展價值z u i大化。



	東岳金屬材料主營：四氟樓梯板、四氟板、四氟板5mm、鐵氟龍板等多種密封制品，質優價廉，歡迎咨詢訂購。銷售熱線：13338106996

在國外, 聚四氟乙烯密封材料的改性技術研究始于20世紀70年代, 到了80年代已基本成熟, 現在對PTFE密封材料的研究主要著重于其改性品級的研制與開發。在眾多的改性技術研究機構里, Garlock公司和Flexitallic公司是*代表性的公司, 目前其研制的產品已經系化、商品化。國內PTFE改性技術的研究起步較晚, 且技術落后, 僅有浙江巨化、上海市有機氟材料研究所和武漢工程塑料有限公司等做了大量系統研究。目前, 聚四氟乙烯的改性技術主要有填充改性、共混改性、拉伸改性以及化學改性的共聚、交聯等, 這些技術手段克服了PTFE密封材料的缺陷, 提高了其密封能力和使用壽命, 擴大了其應用范圍。本文主要介紹PTFE密封材料的化學改性和填充改性技術的研究進展。銷售熱線：13338106996


	填充改性是*常見、也是*經濟實用的一種塑料改性技術, 它不僅可以降低產品成本,更重要的是可以顯著改善基體樹脂的某些物理和化學性能, 例如能克服高分子的低強度、不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性、易蠕變等缺點。填充改性PTFE密封材料的作用機理是填料粒子內外表面上可與高分子鏈形成一些吸附點和一些化學作用點, 然后形成化學交聯網、纏結網、填料高分子網等網絡結構, 通過改變PTFE晶體結構和形貌結構起到了改性作用。填充后的PTFE與純PTFE相比, 線膨脹系數降低80%、導熱性提高5 倍、蠕變性降低30%～50%、尺寸穩定性增大1倍、抗負荷變形能力提高30% , 大大提高了PTFE材料的密封能力, 擴大了其應用范圍。值得注意的是在國外PTFE填充技術均由PTFE樹脂生產廠家完成, 而我國卻是由加工生產企業來完成。銷售熱線：13338106996

襯有PTFE粉體的鋼制零件經燒結后，即成PTFE襯里制品。這是目前國內常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復雜的防腐制品。采用等壓法具有以下諸多優點：a、無需鋼模。襯里的鋼制零件就是襯PTFE粉體的鋼模；b、PTFE可一次燒結成型；c、橡皮袋制作方便，制作周期短，成本低；d、PTFE受壓均勻，能充分發揮PTFE的物理、化學性能。目前，國內的生產廠家均采用這種生產工藝。作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件），由于承壓強度低，所以國內眾多廠家對于DN100mm以下的襯里零件，水壓僅為15Mpa；對于大于DN100mm的零件，更有甚者，水壓則降至4Mpa。由于襯里的水壓低，制品出現如襯里燒結收縮率大、開裂，滲漏等諸多缺陷。上述方法僅采用1臺高壓泵即可生產，但這絕非是真正的“等壓法”。有鑒于此，國內的廠家把低壓的粉體襯里方法稱之謂“模壓法”、“粉壓法”、“內壓法”或“液壓法”。我們稱為“類等壓法”。等壓法

國內外現狀和發展趨勢銷售熱線：13338106996

1.采用等壓法的PTFE粉體襯里的技術，在工業發達的歐美、日本等國是一種廣為應用的工藝。因為他們具備承壓（≥30Mpa）的高壓釜的工藝裝備，凡大型復雜的襯PTFE粉體容器都采用此法制作。

2.在國內由于缺少靜壓的高壓釜，只能采用高壓水泵進行“模壓法”的襯PTFE粉體工藝，一般壓力在≤15Mpa。因壓力不夠大，PTFE粉體在鋼件內壁壓不嚴實，致使燒結后，襯里收縮率高，常出現襯里開裂、起泡、滲漏等諸多缺陷。

3.等壓法的采用，能勝任生產大直徑的厚壁直管和較大型復雜容器的PTFE襯里。若水壓大于30Mpa，達到60Mpa的高壓釜在國內研制成功，其襯里制品的質量更佳。這是襯PTFE粉體技術必備的高端技術裝備，也是國內襯PTFE粉體防腐設備急需的工藝裝備，國內只有少數科研機構擁有小口徑的設備，我廠擁有國內*投入生產的大口徑高壓力的等壓釡。

低壓襯PTFE粉料的模壓法，已是眾所周知的PTFE襯里工藝。等壓法只是采用高壓釜的工藝裝備進行粉料的襯里。其技術路線如下：

鋼制設備（管道、管件、塔節、復雜形狀的設備）→除油、除銹（內表面）→放入橡膠袋（按鋼件內壁預制作）→插入撐管→加入PTFE粉料（按襯里厚度和壓縮比計算準確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→放入高壓釜內（已注入清水）→加壓至30Mpa（保壓10秒）→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋、撐管→干燥→燒結。


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聚四氟乙烯板它是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，其結構簡式為--CF2=CF2-n-，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性(是當今世界上耐腐蝕性能佳材料之一，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的)、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力、耐溫優異（能在+250℃至-180℃的溫度下長期工作）。聚四氟乙烯它本身對人沒有毒性，但是在生產過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。
溫度-20～250℃（-4～+482°F），允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。壓力-0.1～6.4Mpa（全負壓至64kgf/cm2）（Fullvacuumto64kgf/cm2）樓梯四氟板它的產生解決了我國化工、石油、制藥等領域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片.聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點，它已被廣泛地應用作為密封材料和填充材料。銷售熱線：13338106996  許經理
PTFE板是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學結構與PE相似，只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高，性能穩定，因而其耐化學腐蝕性極佳.
1、防腐蝕性能的應用
PTFE材料以其卓越的耐腐蝕性能，業已成為石油、化工、紡織等行業的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設備。
密封件的性能好壞對整個機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密 
2、低摩擦性能在載荷方面的應用由于有的設備的摩擦部分不宜加油潤滑，比如在潤滑油脂會被溶劑溶解而失效的場合或者造紙、制藥、食品、紡織等工業領域的產品需要避免潤滑油沾污，這就使填充PTFE材料成為機械設備零件無油潤滑（直接承受載荷）的理想材料。這是因為該材料的摩擦系數是已知固體材料中低的。其具體用途包括用于化工設備、造紙機械、農業機械的軸承，用作活塞環、機床導軌、導向環；在土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結構屋架、大型化工管道、貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉體等 銷售熱線：13338106996  許經理
3、在電子電氣方面的應用
PTFE材料固有的低損耗與小介電常數使其可做成漆包線，以用于微型電機、熱電偶、控制裝置等；PTFE薄膜是制造電容器、無線電絕緣襯墊、絕緣電纜、馬達及變壓器的理想絕緣材料，也是航空航天等工業電子部件不可缺少的材料之一；利用氟塑料薄膜對氧氣透過性大，而對水蒸汽的透過性小的這種選擇透過性，可制造氧氣傳感器；利用氟塑料在高溫、高壓下發生極向電荷偏離現象的特性，可制造麥克風、揚聲器、機器人上的零件等；利用其低折射率的特性，可制造光導纖維。
4、在醫療醫藥方面的應用銷售熱線：13338106996  許經理
膨體PTFE材料是純惰性的，具有非常強的生物適應性，不會引起機體的排斥，對人體無生理副作用，可用任何方法消毒，且具有多微孔結構，從而可用于多種康復解決方案，包括用于軟組織再生的人造血管和補片以及用于血管、心臟、普通外科和整形外科的手術縫合。 
5、防粘性能的應用 PTFE材料具有固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質，同時還具有耐高低溫優良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復合的漆布經過熱收縮而套在基材上。 
聚四氟乙烯是目前已知固體中摩擦系數小的材料（比冰還小），同時聚四氟乙烯板在制作時的壓力要大于30MPa，制品本身的抗拉強度大于15MPa（相當于建筑中C15砼的強度）拉伸率大于150%，在該部位選用它就是看中兩點：優良的滑動性和可靠的強度及拉伸率。
5mm厚聚四氟乙烯板，或減輕樓梯破壞的程度，從而為人員的逃生創造條件并贏得寶貴時間。但在實踐過程中，在結構設計階段應考慮支座端位移的定量分析，加工聚四氟乙烯板，避免地震作用下梯段板支座端滑脫的可能性；在裝修設計階段應考慮支座處水平縫對地面做法的影響；在結構施工階段應嚴格控制支座處墊板的材質、定位及固定方式，同時應按照施工工序，保證梯板支座處鋼筋構造和混凝土澆筑質量；在裝修施工階段采取必要的構造措施，避免水平縫處裝修材料在地震作用下局部破損而反復維修。只有這樣才能將此抗震構造措施的優越性發揮出來。否則，將會適得其反，將滑動支座轉變成結構抗震中的一個薄弱點。銷售熱線：13338106996  許經理



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