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一直以來,天津?qū)氎媛↓埮e金屬材料有限公司的 無縫鋼管產(chǎn)品以其卓越的品質(zhì)和完善的售后服務(wù)體系,為用戶實現(xiàn)效益大化。公司 無縫鋼管產(chǎn)品不僅在國內(nèi)具有較大的市場占有率,而且已與國際很多企業(yè)建立了長期合作關(guān)系。
不銹鋼管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據(jù)其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質(zhì),大多選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等,免除了用戶的后顧之憂。 卡壓連接步驟 1、斷管:按所需長度切斷管材,斷管時,不可用力過大,防止管材失圓。 2、去除毛刺:管材切斷后,應(yīng)將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。 3、劃線標(biāo)記:為使鋼管完全插入管件承口,必須在管端對插入長度進行標(biāo)記畫線。 4、裝配:密封圈應(yīng)正確安裝在管件的U型槽內(nèi),將管子插入管件承口內(nèi),等待壓接。 5、壓接:壓接時,管件凸起部位放在模具凹形槽內(nèi),鉗口與管軸線保持垂直。 6、檢查:壓接完成后,使用專用量規(guī)對壓接尺寸進行檢查。
龍舉304不銹鋼管主要生產(chǎn)流程 1. 板探:用來制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波查驗; 2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削,使之到達請求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3. 預(yù)彎邊:使用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合請求的曲率; 4. 成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半通過屢次步進沖壓,壓成“J“形,再將鋼板的另一半相同曲折,壓成“C“形,后構(gòu)成開口的“O“形 5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊(MAG)進行接連焊接; 6. 內(nèi)焊:選用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進行焊接; 7. 外焊:選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接; 8. 超聲波查驗Ⅰ:對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行的查看; 9. X射線查看Ⅰ:對表里焊縫進行的X射線工業(yè)電視查看,選用圖象處理體系以確保探傷的靈敏度; 10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以進步鋼管的尺度精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的散布狀況; 11. 水壓實驗:在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達標(biāo)準(zhǔn)請求的實驗壓力,該機具有自動記錄和貯存功用; 12. 倒棱:將查驗合格后的鋼管進行管端加工,到達請求的管端坡口尺度; 13. 超聲波查驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓后也許發(fā)生的缺點; 14. X射線查看Ⅱ:對擴徑和水壓實驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視查看和管端焊縫拍片; 15. 管端磁粉查驗:進行此項查看以發(fā)現(xiàn)管端缺點; 16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶請求進行防腐和涂層。 無錫304不銹鋼管主要有六大規(guī)范 1.鍋爐熱交換器用管 2.食品衛(wèi)生用管 3.薄壁飲用水管 4.構(gòu)造及裝修用管 5.工業(yè)流體配管 6.超大口徑工業(yè)流體配管
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