不銹鋼圓鋼(≤40mm棒)采用摩根式45°二輥或考克斯三輥(Y型)軋機連續化工藝生產。一般產品規格為5.5～40mm卷材。精軋速度為50～60m∕s(鐵素體不銹鋼)或70～60m∕s(奧氏體不銹鋼)。由于采用無扭轉軋制，不銹鋼圓鋼產品的表面質量光潔，尺寸精度高。≤?20mm線棒材直徑偏差可以達到±0.1mm，?40mm棒材可以達到±0.2mm，盤重可以達到2t。具體生產工藝流程步驟：鋼坯準備、加熱、除鱗、粗軋、切頭、中軋、切頭、精軋、卷取、熱處理、酸洗、人庫。

熱軋圓鋼和冷拉的主要區別是： 1、 冷拉成型鋼容許橫截面經常出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不容許橫截面再次發生局部屈曲。 2、熱軋型鋼和冷軋型鋼瓦解形變產生的原因有所不同，所以橫截面上的產于也有相當大差異。冷彎薄壁型鋼橫截面上的瓦解形變產于是傾斜型的，而熱扎型鋼或焊型鋼橫截面上瓦解形變產于是薄膜型。 3、熱軋型鋼的權利挽回剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要高于冷軋型鋼。

由于螺紋鋼為低合金鋼，其價位高于低碳不銹鋼圓鋼，承建單位、或設計單位，往往對一般的民用建筑的"實用性"角度出發，降低工程質量定位，而選用低碳不銹鋼圓鋼替代螺紋鋼。對于大型重點工程,往往出現買通"工程監檢員后"，以不銹鋼圓鋼替換羅紋鋼"進行抽梁換柱"，降低建造成本，在設計方面，由于構件不許要箍筋提供"主應力支持"，主要作用是為"縱筋保持形狀和位置"，不銹鋼圓鋼有光滑的表面，捆扎定位準確，所以，除縱筋外，許可使用圓做鋼箍筋。而縱筋必須一律使用羅紋鋼。