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| 無縫鋼管 | 國標 |
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異形精密鋼管的生產：
(1)圓錐芯棒拔管(圖3)，同一般短芯棒相比拉桿力Pc小。
(2)半連續和連續拔管。各種直線式拔管機都是間歇工作的，拔完一根管后需等待小車返回才能拔下一根管。因此研究出半連續和連續式拔管。半連續冷拔管有兩種形式。一種是采用雙移動拔管小車(圖4)，拔管小車固定在運動鏈上，并沿具有一定形狀的導軌運行。上層的拔管小車把前一根管子拔出后，下層的拔管小車到達中心架前并夾住后一根管進行拔制。另一種是拔制時移動雙拔管模的半連續拔管機，如圖5所示。
精密鋼管簡介
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。但是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕
耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為精密鋼管，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。精密鋼管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使精密鋼管獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對精密鋼管組織和性能的要求。
管材生產中穿透管壁的突發性縱向開裂，通常出現在空拔管中。因為空拔后管材外表面存在較大的切向拉伸殘余應力(見管材冷拔變形原理)。管壁厚和氣溫低時發生空拔爆裂傾向更大。為防止縱裂缺陷，空拔時減徑量不能過大，連拔道次要少，拔后應及時烘烤或退火。為防止精密鋼管爆裂也可采用滾模拔制。(見管材冷軋冷拔)
