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酸洗鈍化工藝 水洗→脫脂去油→水洗→第二次去油→熱水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******鉻酐浸漬第二次去灰→水洗→鈍化→熱水洗→干燥→檢查→密封→刷底漆→保管 操作過程 水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內(nèi)外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內(nèi)外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達(dá)到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→******18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞******鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動(dòng)態(tài)浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復(fù)浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗(yàn);目測(cè)檢查管子內(nèi)外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內(nèi)腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風(fēng)良好的地方,防止空氣濕度過大或淋雨,以免再次生銹。酸洗鈍化無縫鋼管工藝
武漢黃陂匯鑫源管業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事 球墨鑄鐵管生產(chǎn)的企業(yè),公司經(jīng)過十多年的發(fā)展,從研發(fā)到生產(chǎn)加工集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)過硬的科研、生產(chǎn)和管理團(tuán)隊(duì)。公司以“質(zhì)量di yi,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨。憑借著高質(zhì)量的產(chǎn)品,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋C苤贫龋己玫男抛u(yù),優(yōu)質(zhì)的服務(wù)和低廉的價(jià)格暢銷全國,竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
無縫鋼管脫脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法,浸泡時(shí)液面超過管材外表面50mm以上。由于氧氣管道要進(jìn)行脫脂酸洗鈍化工藝處理,所以一般根據(jù)實(shí)際使用管徑的大小制作4臺(tái)槽子。即脫脂槽、酸洗槽、中和槽、鈍化槽。氧氣管道脫脂酸洗工藝流程為:脫脂→水沖→酸洗→水沖→中和→鈍化→水沖→干燥。方為:每升溶液含氫氧化鈉20g~30g、含鈉35g~50g、含硅酸鈉3g~5g。操作工藝要求為:液體溫度70℃~80℃,浸泡時(shí)間按管子表面油污量大小采用試驗(yàn)方法確定,一般10min~40min左右。加熱方式可采用蒸汽方式。脫脂件應(yīng)采用下述任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。(1)用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,紙上無油脂痕跡為合格。(2)用1mm以下樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液,以不停旋轉(zhuǎn)為合格。(3)用波長3200~3800埃的紫外線檢查脫脂件表面,無油脂螢光為合格。經(jīng)過脫脂的處理,管道表面的油污可被去除。
(磷化)技術(shù): 磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的,所形成的鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁鋅)件也可應(yīng)用磷化。 酸洗鈍化無縫鋼管加工廠(鈍化)技術(shù): 鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面很清潔,非常活化,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對(duì)設(shè)備酸洗鈍化處理,各類油污銹氧化皮焊等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。 酸洗鈍化無縫鋼管加工廠 鈍化是化學(xué)清洗中后一個(gè)工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。
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