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六點環境因素對不銹鋼異型管的腐蝕:
(一)酸性水 酸性水指的從礦石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水質要強很多,這類水中含有的硫酸鐵對于不銹鋼的侵蝕影響是非常大的。
(二)土壤有的人可能會疑惑,土壤怎么會對不銹鋼也有腐蝕呢?大家都知道,土壤周圍的大氣以及其余成分會影響埋入土壤的異型管,這樣的土壤環境處于不穩定的,隨時都在變化。
(三)大氣侵蝕大氣侵蝕對于不銹鋼異型管的腐蝕,主要體現在氯化物及污染物、污染源的侵蝕,這個腐蝕是非常嚴重的。
(四)淡水淡水對于異型管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。
(五)鹽性水鹽性水對于不銹鋼的侵蝕多數是造成了點蝕,鹽性水在一定水平上會導致外表鈍化膜的破損,進而引起腐蝕。
(六)對于任何金屬資料來說都有非常強的腐蝕性。主要是能夠對不銹鋼異型管內部的晶間結構造成影響,較高的溫度和較高濃度的造成的侵蝕是非常嚴重的。淺析不銹鋼異型管的焊接要點:
(一)不銹鋼異型管焊接時,鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(二)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。
(三)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(四)異型管焊接容易受到風的影響,有時風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。
(五)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20-25L/min較適宜。(六)采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性,焊絲接負極。
(七)為防止異型管焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(八)焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。
(九)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(十)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松一些。
(十一)一般在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4-6mm的程度。
廣州蘿崗亞華鋼管有限公司設備先進技術力量雄厚,公司本著平等互惠、誠信守約的原則、科學的質量管理體系。公司堅持以市場為導向,牢記“品質保證、信譽至上、價格優惠、服務至上”的經營理念。通過努力,已為各類客戶提供了高質量的 無縫鋼管產品和完善服務,使公司保持了穩健的發展勢頭。朝著“立足全國,面向世界”的發展目標不斷邁進!公司營銷部設在匯通物流園C區303,竭誠歡迎廣大新老客戶來電蒞臨指導,洽談業務。
我們在對異型管進行防腐溶劑的涂裝時,可以采取以下五種方法:
(一)噴涂噴涂是指利用壓縮空氣及噴使涂料霧化的施工方法,其優點是通過噴涂法施工得到的涂層的涂膜厚度均勻、表觀平整、生產效率高。適用于各種涂料和各種異型管,是使用為廣泛的涂裝工藝。
(二)刷涂刷涂是簡單的傳統手工涂裝方法,操作方便、靈活,可涂裝任何形狀的物件,除干性快、流平性較差的涂料外,可適用于各種涂料。刷涂法可使涂料滲透異型管表面的細孔,加強涂膜對金屬的附著力。缺點是勞動強度大、工作效率低、涂布外觀欠佳。
(三)淋涂淋涂是將涂料從噴嘴噴淋至異型管表面,涂料經過自上而下的流淌將表面完全覆蓋后形成涂膜的涂裝工藝工程。淋涂是依靠過量的涂料,經過異型管的表面而形成涂膜。因此所用設備簡單,比較容易實現機械化生產,操作簡便、生產效率高。不過淋涂對溶劑消耗量大,會產生和污染問題。常見的涂膜故障是涂膜不平整或覆蓋的不完整,涂膜厚度不易均勻或過厚、過薄等。
(四)浸涂浸涂是將異型管浸沒在盛有涂料的槽液中,隨即取出,讓多余的涂料滴落回槽液中,或采用機械方法將多余的涂料甩落。浸涂的方式有手工浸涂、離心浸涂和真空浸涂。該法適用于結構復雜的器材或工件,不適用于揮發性涂料,但溶劑損失較大,容易造成空氣污染,涂膜的厚度不易均勻。
(五)刮涂刮涂是使用刮刀對異型管進行涂裝的方法,刮刀可以是木制的、鋼制的、牛角的、橡膠的等。常用于刮鑄造成型的被涂物,也用于粘度較高的液態涂料的涂裝。經過刮涂作業的涂膜,常見缺陷是開裂、脫落、翻卷等,其涂膜的厚度也很難均勻。
異型管生產常用的四種坯料:
生產鋼管所用的坯料,叫做管坯。合格的管坯是異型管生產的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點,對管坯質量提出了嚴格的技術要求。管坯技術按相關標準執行,包括化學成分、斷面形狀、幾何尺寸、內部組織、機械性能等因素。根據穿孔方式、軋管方法及制管材質的不同,異型管一般采用以下四種坯料:
(一)軋坯一般為圓坯,生產中也經常使用。
(二)鍛坯 用于穿孔性能較差的合金鋼與高合金異型管的生產。
(三)連鑄圓坯 連鑄圓坯具有成本低、能耗少、組織性能穩定等特點,是管坯發展的主流,也是管材實現連軋的首要條件。
(四)鑄坯主要有方錠坯,用于P.P.M軋制方式或壓力穿孔等異型管加工方式。不銹鋼異型管中各元素的作用:
(一)碳碳是工業用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼異型管中對組織的影響主要表現在兩方面,一方面碳是穩定奧氏體的元素,并且作用的程度很大,另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復雜的碳化物。所以從強度與耐腐燭性能兩方面來看,碳對不銹鋼異型管的作用是互相矛盾的。
(二)鈷作為合金元素在鋼中應用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面有著更重要的用途。在一般不銹鋼異型管中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼加鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制造切片機械刃具、剪刀及刀片等。
(三)磷在一般不銹鋼異型管中都是雜質元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些以利于冶煉控制。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素。
(四)稀土稀土應用于不銹鋼,目前主要在于改善工藝性能方面,比如鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。另外由于熱加工工藝性能在過去只能生產鑄件,加稀土元素后則可軋制成各種型材。
(五)鉻決定不銹鋼屬性的元素就是鉻,每種不銹鋼異型管都含有一定數量的鉻。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素,根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后,促使其內部的矛盾運動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發展。
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